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Guangzhou, 9. April 2026 Kürzlich begrüßte Rich Packing Echo, einen Produktmanager eines führenden malaysischen Herstellers von Nahrungsergänzungsmitteln, zu einer Vor-Ort-Inspektion seines Werks. Kapselzähllinie Die Der Besuch erfolgte aufgrund der Suche des Kunden nach einer hochpräzisen Lösung für Fischöl-Weichkapsel Zählen und Abfüllen. Nachdem der Kunde Rich Packing durch ein Social-Media-Video entdeckt hatte, das die Zählfunktionen für Weichkapseln vorstellte, vereinbarte er umgehend einen Werksbesuch, um die Anlagen persönlich zu begutachten. Während der Inspektion führten die leitende Vertriebsberaterin Emmy und der Ingenieur Simon den Kunden durch die Werkstatt und gaben detaillierte Einblicke in die Konstruktion, die Leistung und den Kundendienst der Maschine. Klicken Sie auf das obige Bild, um das Video anzusehen, das Echos Interesse geweckt hat. Ein zielgerichteter Besuch, geprägt von praktischen Erwägungen Vor seiner Ankunft bei Rich Packing hatte Echo drei Hauptanliegen im Blick, die alle eng mit den Realitäten der Produktion und der Einhaltung von Vorschriften verbunden waren: ● ob die Maschine leicht zu zerlegen und zu warten wäre ● ob die Teile, die in direktem Kontakt mit Fischöl-Weichkapseln stehen, die Materialanforderungen erfüllen würden ● ob die Maschine als komplette Einheit oder in Einzelteilen geliefert würde. Für ein Produktionsteam, das sowohl Wert auf betriebliche Effizienz als auch auf langfristige Zuverlässigkeit legt, waren dies keine nebensächlichen Fragen. Sie waren entscheidend für die Eignung der Maschine in einer realen Produktionsumgebung. Echo, Emmy und Simon waren in der Werkstatt Werkzeuglose Demontage erleichtert die Wartung. Als Echo vor der Maschine stand, fiel ihm sofort ein Detail ins Auge: das nahezu vollständige Fehlen von freiliegenden Schrauben am gesamten Maschinengehäuse. Er stellte fest, dass viele Maschinen, die er anderswo gesehen hatte, immer noch auf konventionellen Konstruktionen beruhten, die oft Schraubendreher erforderten und die Demontage vergleichsweise umständlich machten. Simon demonstrierte anschließend den Montage- und Demontagevorgang der Maschine. Er erklärte, dass die Kapselzählmaschine von Rich Packing eine integrierte Bauweise aufweist und dass wichtige Komponenten wie die Vibrationsplatte mit einem pneumatischen Verriegelungsmechanismus ausgestattet sind, sodass sie werkzeuglos manuell entfernt werden können. „Diese Konstruktion ist nicht nur praktisch“, sagte Simon, „sondern vereinfacht die Bedienung auch erheblich. Schrauben müssen nicht sortiert, beschriftet oder verwaltet werden, was die Wartungszeit deutlich verkürzt.“ Echo reagierte positiv auf diese Konstruktionsphilosophie. Er merkte an, dass viele Mitarbeiter in seiner Fabrik Frauen seien und dass eine Maschine, die weniger Kraftaufwand und weniger Werkzeuge benötige, im täglichen Gebrauch besonders praktisch wäre. Simon zeigt die Maschinenkonstruktion Lebensmittelechter Edelstahl 316 für produktberührende Teile Ech...

China, 25. Dezember 2025 Mit dem Einzug des Winters und dem nahenden Weihnachtsfest verlangsamt sich der übliche Rhythmus der Fabrikbesuche. Für Rich Packing ist diese ruhigere Zeit jedoch keine Pause, sondern ein strategisches Zeitfenster, um die Grundlagen zu stärken, die Kundenbeziehungen zu vertiefen und sich auf das kommende Jahr vorzubereiten Ein Besuch, der sich auszahlte: Hongkonger Kunde erwirbt praktische Erfahrung mit Tablet-Pressen Technische Anleitung für die Tablettenpresse Auch wenn sich das Tempo der Besuche etwas verlangsamen mag, bleibt Rich Packings Engagement für den technischen Austausch ungebrochen. Kürzlich besuchte Carl, ein Kunde aus Hongkong, Rich Packing, um an einer praxisorientierten Schulung zur Tablettenpressentechnologie teilzunehmen. Der Besuch konzentrierte sich auf die HGZP-26D Tablettenpresse , die Carl zuvor gekauft, aber noch nicht vollständig in der Bedienung beherrscht hatte Mary, die Leiterin des internationalen Vertriebs, führte zusammen mit dem Chefingenieur Victor Yang und dem technischen Team eine umfassende Schulung vor Ort durch. Die Schulung deckte den gesamten Arbeitsablauf ab, von der Konstruktion und Verkabelung der Tablettenpresse über die Installation, Inbetriebnahme und Demontage der Komponenten bis hin zur routinemäßigen Wartung, und gewährleistete so ein vollständiges und praxisnahes Verständnis. Während der gesamten Sitzung stellte Carl aktiv operative Fragen. Frage 1: Was ist bei der Einstellung des Tablettengewichts der Tablettenmaschine zu beachten? A: 1) Ist das Tablettengewicht zu gering, erhöhen Sie die Zufuhr und verringern Sie gleichzeitig die Vorverdichtung; sind die Tabletten zu schwer, verringern Sie die Zufuhr und erhöhen Sie gleichzeitig die Vorverdichtung. 2) Tablettenform beobachten. Falls sich die Tabletten nicht ordnungsgemäß formen, den Verdichtungsdruck leicht erhöhen. 3) Während der Probenahme sollten Sie die Druckänderungen auf dem Bildschirm überwachen, die automatische Tablettenmaschine mehrere Umdrehungen durchlaufen lassen und erst dann Proben entnehmen, wenn sich der Druck stabilisiert hat. Frage 2: Was sollte vor dem Umschalten auf den Automatikmodus überprüft werden? A: Tablettengewicht und -dicke müssen zunächst vollständig eingestellt werden. Anschließend die Druckwerte beobachten und die Parameter erst dann anpassen, wenn sich der durchschnittliche Stempeldruck stabilisiert hat. Frage 3: Ist der Wechsel des mittleren Werkzeugs einfach? Werden Werkzeuge benötigt? A: Ja, und es werden keine Werkzeuge benötigt. Ein einzelner Bediener kann dies durchführen. Tablettenpresse Formwechsel innerhalb von 15 Minuten. Vakuumförderer Während der Vorführung bemerkte Carl, dass Ingenieure eine Leiter benutzten, um die Rundläufer-Tablettenpresse Der Zuführtrichter und äußerte Bedenken hinsichtlich der Deckenhöhenbeschränkungen in den Anlagen in Hongkong. Nachdem die Bedingungen geklärt waren, beruhigte Victor ihn mit einem Lächeln: „Wenn die Trichterhöhe ein Problem darstellt...

Am 4. Dezember 2025 Rich Packing Machinery Ein führendes Unternehmen mit 32 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Pharma- und Verpackungsmaschinen begrüßte einen Kunden eines renommierten libanesischen Herstellers von Nahrungsergänzungsmitteln. Hauptziel des Besuchs war die Beschaffung einer Blisterverpackungsmaschine, die drei zentrale Produktionsherausforderungen lösen sollte: stark eingeschränkter Arbeitsraum, häufige Versiegelungsfehler bei Alu-Alu-Blistern und Grate durch das Stanzen. Nach ausführlichen Gesprächen und Tests vor Ort passte Vertriebsleiter Owen seine Empfehlung individuell an die Bedürfnisse des Kunden an. DPP-90R Kompakte automatische Blisterverpackungsmaschine , wodurch die Bedürfnisse des Kunden vollumfänglich erfüllt und eine klare Kaufabsicht sichergestellt wurde. Hauptprobleme des Kunden: Platzmangel und Verpackungsmängel Der libanesische Kunde, spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Nahrungsergänzungsmittel, verwendet für verschiedene Produktlinien Alu-Alu-Blisterverpackungen – ein Verpackungsformat, das für seine außergewöhnlichen Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriereeigenschaften bekannt ist, die für die Stabilität empfindlicher Inhaltsstoffe unerlässlich sind. Allerdings beeinträchtigen drei langjährige Probleme den Geschäftsbetrieb: Erstens ist der verfügbare Platz im Werk extrem begrenzt; lediglich 4 m² sind für neue Anlagen vorgesehen, wodurch herkömmliche Großblistermaschinen völlig ungeeignet sind. Zweitens ist die Qualität der Alu-Alu-Blisterversiegelung problematisch. Häufige Mängel wie Luftleckagen und unvollständige Versiegelung führen zu hohen Ausschussquoten. Drittens weisen die gestanzten Blisterkanten starke Grate auf, die die Produktästhetik beeinträchtigen und potenzielle Sicherheitsrisiken für Endverbraucher bergen. Der Kunde präsentierte Owen Videos seines aktuellen Produktionsprozesses vor Ort. Owen identifizierte schnell die Hauptursachen: Die vorhandene Anlage verwendet einen Bürstenzuführer, dessen Hin- und Herbewegung die Aluminiumfolie direkt zerkratzt – die Hauptursache für ungleichmäßige Siegelflächen und eine hohe Anzahl fehlerhafter Blisterverpackungen. Zusätzlich wiesen Rostflecken an der Stanzstation der alten Maschine auf minderwertige, verschleißanfällige Klingen hin, die die Hauptursache für die Gratbildung sind. Maßgeschneiderte Lösung: Die kompakte Blistermaschine DPP-90R löst alle Probleme. Dank Rich Packings umfassender Expertise im Bereich Alu-Alu-Blisterverpackungstechnologie und des vielfältigen Produktportfolios konnte Owen die kleine Blisterverpackungsmaschine DPP-90R schnell als optimale Lösung identifizieren. Die speziell für Kleinserien und beengte Platzverhältnisse konzipierte Maschine zeichnet sich durch Abmessungen von 200 x 60 x 125 cm und eine Stellfläche von nur 1,56 m² aus und bietet dennoch volle Automatisierung – inklusive Alu-Alu-Kaltformung, automatischer Zuführung, Heißsiegelung, Traktion und Stanzen – und erfüllt damit perfekt die räumlichen Anforderu...

Vom 1. bis 3. September 2025 Reichhaltige Verpackung , ein führendes Unternehmen der chinesischen Pharmaverpackungsmaschinenindustrie, hatte einen großen Auftritt am Stand 8A57 der CPhI South China (Shenzhen International Pharmaceutical Industry Expo), die im Shenzhen Convention and Exhibition Center (Futian) stattfand. Das Unternehmen konzentrierte sich auf die Präsentation von drei innovativen Geräten, die auf Szenarien wie das Zählen klebriger Gummibärchen, hochpräzise Blisterverpackungen und intelligentes Tablettenpressen zugeschnitten sind. Während der Messe konnte Rich Packing seine herausragende technische Leistung, seine umfassenden kundenspezifischen Lösungen und seine 12-jährige Erfahrung im Bereich lokaler Dienstleistungen im Ausland nutzen und über 100 Kunden zum Verhandeln anlocken. Vor Ort konnte das Unternehmen 22 gezielte Aufträge abschließen und so Erfolg und Motivation für seine globale Reise zur Pharmtech 2025 in Moskau im November dieses Jahres sammeln. DSL-16R Gummibärchen-Zähl- und Abfüllmaschine Basierend auf der Abfüllung von 60 Bonbons pro Flasche, der DSL-16R Gummibärchenzählmaschine kann Gummibärchen in 80 Flaschen pro Minute verpacken. Es eignet sich für verschiedene Gummibärchen mit einem Durchmesser von weniger als 40 mm, wie z. B. Pektin-, geölte, geschliffene und mit Zucker überzogene Gummibärchen. DSL 16R automatischer Gummibärchenzähler Das innovative Anti-Stapelsystem mit PTFE-Rollen sorgt dafür, dass die in den Vibrationskanal eintretenden Bonbons klar getrennt werden, ohne dass mehrere Gummibärchen aneinander kleben. Dies löst das Problem häufiger Zählfehler, die durch die Klebrigkeit von Bonbons entstehen. Die tropfenförmigen Zählkanäle dieser Gummibärchen-Verpackungsmaschine sind mit einer Teflonbeschichtung versehen, die die Kontaktfläche zwischen den Weichbonbons und der Zählplatte um 53 % und die Gleitreibung um 34 % reduziert. Dadurch gleiten die Gummibärchen sanfter und gelangen mit gleichmäßigerer Geschwindigkeit in die Zählöffnung. Alle Kernkomponenten der Bonbonzähl- und Abfüllmaschine sind modular aufgebaut. Aufgrund der Klebrigkeit von Gummibärchen muss die Gummibärchenzählmaschine regelmäßig gereinigt werden. Die Dauer dieses Reinigungsvorgangs hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktion von Bonbonverpackungen. Dank des modularen Aufbaus dauert der gesamte Reinigungsvorgang des Modells 16R nur 14 Minuten – das spart Zeit, Aufwand und Nerven. DPP-Blisterverpackungsmaschine mit Sichtprüfung Der DPP 270Max Tabletten- und Kapselblistermaschine kann verschiedene Tabletten, Kapseln, Weichkapseln usw. verpacken, mit einer Produktionskapazität von bis zu 11.200 Packungen pro Minute. Ausgestattet mit einer deutschen Kamera der BASLER ace 2-Serie ermöglicht die Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine DPP eine 100%ige Online-Fehlererkennung und identifiziert präzise Defekte in Blisterverpackungen wie fehlende Tabletten, beschädigte Blister und mangelhafte Aluminiumfolienversiegelung. Die Ausschussrate lie...

Nach dem erfolgreichen Abschluss der CPhI Shanghai-Ausstellung, Reichhaltige Verpackung , ein führendes Unternehmen der chinesischen Pharma- und Verpackungsmaschinenindustrie, wird auf der CPhI Shenzhen Exhibition (8A57, Halle 8) vom 1. bis 3. September. Auf dieser Ausstellung wird Rich Packing zwei Starprodukte vorstellen: den DSL-16R Gummibärchenzähl- und Abfüllmaschine speziell für die Zählung klebriger Gummis entwickelt, und die intelligente Rotationstablettenpresse Ausgestattet mit Echtzeit-Druckerkennung und einem intelligenten Abfallauswurfsystem. DSL-16R Zähl- und Abfüllmaschine, speziell für das Zählen klebriger Gummibärchen entwickelt Aufgrund ihrer besonderen Textur neigen klebrige Gummibärchen zu Problemen wie Anhaften und ungenauem Zählen während des Zählvorgangs. Herkömmliche Zählmaschinen erfüllen oft nicht die Anforderungen einer effizienten und präzisen Produktion. Die Bonbonzähl- und Abfüllmaschine DSL-16R verfügt über eine Reihe innovativer Designs, die das Zählen von Gummibärchen zum Kinderspiel machen. ♦ Ausgestattet mit einem Z-Typ-Hubförderer , wodurch eine vorläufige Trennung und quantitative Zufuhr der Gummis am Zufuhrende ermöglicht wird. ♦ Der Gummibonbon-Zufuhrbehälter hat eine eingebauter Rührer Agitator um Berge von Gummibärchen aufzubrechen. ♦ Je nach Größe der verschiedenen Gummibärchen, eine maßgeschneiderte PTFE-Antistapelrollen kann sichergestellt werden, dass jedes vorbeikommende Gummibärchen getrennt wird. ♦ Die Teflonbeschichteter, näpfchenförmiger Zählkanal minimiert die Kontaktfläche zwischen dem Bonbon und der Zählplatte, sodass das Bonbon schneller und reibungsloser gleitet. ♦ Die Größe des Flaschenöffnung ist 159 % größer als bei herkömmlichen Zählmaschinen, wodurch die Verstopfung des Auslasses durch Gummibärchen vermieden wird. Die 16-Kanal-Gummibärchenzählmaschine 16R mit den oben genannten Designs reduziert effektiv die klebrige Adsorption zwischen den Gummibärchen. Sie kann verschiedene Gummibärchen mit hoher Geschwindigkeit zählen und abfüllen, erreicht eine maximale Leistung von 80 Flaschen pro Minute und eine Zählgenauigkeit von über 99,97 % und bietet damit eine effiziente und stabile Lösung für Süßwarenverpackungsunternehmen. HZP-15/20D Intelligente Rotationstablettenpresse Die Druckstabilität während des Tablettenpressprozesses wirkt sich direkt auf wichtige Qualitätsparameter wie Härte und Zerfall der Tablette aus. Bei herkömmlichen Tablettenpressen kommt es aufgrund von Druckschwankungen häufig zu reduzierten Produktqualifikationsraten. Die intelligente Rotationstablettenmaschine HZP-15/20D überwacht mit hochpräzisen Drucksensoren den Druck jedes Stempels in Echtzeit und überträgt die Daten synchron an die zentrale Steuerung. Überschreitet der Druck den voreingestellten Bereich, löst das System sofort einen Alarm aus und startet die intelligente Abfallaussortierung, um nicht qualifizierte Tabletten automatisch auszusortieren. So wird sichergestellt, dass der Gewichtsfehler von Tabletten inne...

Guangzhou, China | 22. Juli 2025 – Rich Packing führte umfassende technische Schulungen für neue Mitarbeiter durch. Ziel war es, sicherzustellen, dass jedes neue Teammitglied die Betriebsgrundlagen und Wartungsprotokolle der Kernproduktlinie des Unternehmens beherrscht. Diese Initiative schafft eine solide Grundlage für die Bereitstellung professionellerer und effizienterer Dienstleistungen für globale Kunden. Kapselfüllmaschine Während der Schulung verbanden die leitenden Ingenieure Yang und Li nahtlos theoretischen Unterricht mit praktischen Demonstrationen. Beginnend mit dem Kapselfüllmaschine Sie erläuterten detailliert und akribisch die Kerntechnologie der Geräte für die präzise Dosierung und Verpackung von Pulver und Pellets und legten dabei den Schwerpunkt auf Strategien zur Parameteroptimierung für verschiedene pharmazeutische Eigenschaften. Unter Anleitung lernten die Auszubildenden, Präzisionsanpassungen basierend auf Kapselspezifikationen und Fülleigenschaften vorzunehmen und so sicherzustellen, dass jede Kapsel den strengen Gewichtsabweichungsstandards entspricht. Tablettenpresse Der Schwerpunkt des Trainings lag dann auf der Hochgeschwindigkeit Rundlauftablettenpresse Die Ausbilder erklärten anschaulich die Funktionsweise der Matrizen, die Druckkontrollsysteme, die Gewichtsüberwachung der Tabletten und die Aussortierungsmechanismen. „Geringe Anpassungen der Druckparameter wirken sich direkt auf die Härte und Zerfallszeit der Tablette aus“, betonte Ingenieur Yang, während er die Auszubildenden durch praktische Abläufe führte, um ihnen die Auswirkungen von Druckänderungen auf die fertigen Produkte zu veranschaulichen. Die Auszubildenden dokumentierten jedes Detail von der Installation der Form bis zum Tablettenpressprozess akribisch. Blisterverpackungsmaschine Im Blisterverpackungsmaschine Im operativen Bereich konzentrierte sich die Ausbildung auf die präzise Steuerung von Form-, Heißsiegel- und Stanzprozessen. Ingenieur Li befasste sich insbesondere mit der Temperatur- und Druckanpassung für verschiedene Materialien (PVC/PVDC, Aluminiumfolie), um optisch perfekte und luftdichte Blisterversiegelungen zu gewährleisten, die den Anforderungen an den pharmazeutischen Schutz und die Haltbarkeit voll und ganz entsprechen. Tablettenkapselzählmaschine Für Präzisionszählvorgänge umfasste die Schulung die vollautomatische Kapseltablettenzählmaschine Und Gummibärchenzählmaschine mit gleicher Genauigkeit. Erfahrene Ingenieure demonstrierten die Funktionsweise hochpräziser visueller Kamerazähl- und Sensorzählsysteme sowie Kalibrierungstechniken für verschiedene Produkte (z. B. Mikrotabletten, unregelmäßig geformte Gummibärchen). Die Auszubildenden übten den schnellen Wechsel zwischen Flaschen-/Dosenspezifikationen und achteten dabei auf null Zählfehler. Kartoniermaschine Die Schulung schloss mit einer detaillierten Bedienung des automatische Zeichenmaschine Erfahrene Ingenieure erklärten systematisch die effiziente Synchronisation und Stabilitätsk...

Ausstellungsübersicht Rich Packing nahm vom 24. bis 26. Juni 2025 an der CPHI China in Shanghai teil. Die Messe zog zahlreiche nationale und internationale Käufer, Lieferanten und Fachleute der Pharmabranche an und bot Rich Packing eine hervorragende Plattform, um seine Fähigkeiten und Produktvorteile zu präsentieren. Während der Veranstaltung kommunizierte und interagierte das Unternehmen aktiv mit Kunden, um Marktanforderungen und Branchentrends zu verstehen und legte damit eine solide Grundlage für die weitere Produktentwicklung und Marktexpansion. Produktanzeige Der Stand von Rich Packing (NID50) bestach durch sein auffälliges Design und zog die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich. Das Unternehmen präsentierte eine Vielzahl moderner Pharma- und Verpackungsanlagen, darunter eine Verpackungslinie für Beutel, eine Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse, eine CCD-Kamera-Zählmaschine sowie eine Kapsel- und Tablettenzähl- und Abfüllanlage (NJP-1500D). Kapselfüllmaschine und mehr. Diese Produkte wurden während der Ausstellung sehr gut angenommen und ihre fortschrittliche Technologie und ihr hocheffizienter Betrieb fanden bei den Kunden große Anerkennung. Verpackungslinie für Beutelverpackungen: Diese Anlage nutzt Vollservotechnologie und verfügt über bis zu zehn moderne Servomotoren. Sie ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb von der Verpackung von Einzeldosis-Pulver-/Granulat-Medikamenten in Weichbeuteln bis hin zur Kartonierung und steigert so die Produktionseffizienz und Verpackungsqualität deutlich. Das intelligente Steuerungssystem erreicht eine Füllgenauigkeit von ±0,02 g und ermöglicht flexible Anpassungen an unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse : Die Hochgeschwindigkeits-Rundlauftablettenpressen HGZP-26/40D und HGZP-45/75D zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit und Effizienz aus und produzieren 260.000 bzw. 680.000 Tabletten pro Stunde. Gleichzeitig ermöglichen ihre intelligenten Steuerungssysteme eine Echtzeit-Drucküberwachung für jede Form und erreichen Gewichtsabweichungen von weniger als 0,01 g pro Charge, wodurch die Qualität und Konsistenz der Tabletten gewährleistet wird. Kapsel- und Tablettenzähl- und Abfüllanlage: Diese komplette Produktionslinie ermöglicht das schnelle und präzise Zählen und Abfüllen von Kapseln/Tabletten und umfasst Komponenten wie einen Flaschenaufsteller, eine automatische Hochgeschwindigkeitszähl- und Abfüllmaschine, einen Trockenmitteleinleger, eine Kontrollwaage, eine Verschließmaschine, einen Induktions-Aluminiumfolienversiegeler und eine Etikettiermaschine. Die Zählgenauigkeit liegt bei über 99,97 %. Die fortschrittliche Zähltechnologie und das Abfüllsystem verhindern effektiv Medikamentenverschwendung und -kontamination. Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschine: Die pharmazeutische Kapselmaschine NJP-1500D fasst Standardkapseln (#000–#5) und füllt Pulver/Granulat in Hohlkapseln. Die Leistung beträgt bis zu 90.000 Kapseln pro Stunde und erfüllt damit auch die Anf...

Blisterverpackungsanlagen können bei Siegelprüfungen, Druckänderungen, Chargenvorbereitung, Produktzuführungsproblemen oder Produktumstellungen Ausschuss produzieren. Entspricht der Inhalt noch den Qualitätsrichtlinien des Herstellers, führt das Entsorgen der gesamten Packung zu Material-, Arbeits- und Materialverschwendung sowie zum Verlust von fertigen Tabletten, Kapseln, Weichgelatinekapseln, Bonbons oder ähnlichen festen Darreichungsformen. Eine Entblisterungsmaschine trennt wiederverwendbare Produkte von aussortierten Blisterverpackungen. Sie hilft dabei, Produkte aus Aluminium-Kunststoff- oder Aluminium-Aluminium-Blisterkarten zurückzugewinnen und gleichzeitig die Verpackungsabfälle vom gewonnenen Material zu trennen. Dieser Leitfaden befasst sich mit dem Öffnen von Blisterverpackungen für Arzneimittel, Nahrungsergänzungsmittel, Süßwaren und ähnliche Produkte mit fester Darreichungsform. Er ersetzt weder die Qualitätskontrolle noch die Freigabeverfahren. Vielmehr soll er erläutern, wo das Öffnen von Blisterverpackungen seinen Platz hat, wie es funktioniert und worauf Käufer vor der Auswahl der Ausrüstung für die Blisterverpackungsgewinnung achten sollten. Was ist eine Entkohlungsmaschine? Eine Entblisterungsmaschine ist ein Hilfsgerät, das zum Entnehmen von Produkten aus Blisterverpackungen verwendet wird. Sie kommt häufig zum Einsatz, wenn Tabletten, Kapseln, Weichkapseln, Bonbons oder ähnliche feste Darreichungsformen aus aussortierten Blisterkarten gewonnen werden müssen. Sie unterscheidet sich von einer Blisterverpackungsmaschine. Eine Blisterverpackungsmaschine formt Vertiefungen, befüllt die Blisterpackung mit Produkten, verschließt sie und schneidet die fertigen Blisterkarten zu. Eine Entblisterungsmaschine arbeitet in umgekehrter Richtung. Sie trennt das Produkt von der fertigen oder aussortierten Blisterverpackung, sodass Produkt und Verpackungsabfall getrennt entsorgt werden können. Typische Anwendungsfälle sind: ● Ausgemusterte Blisterpackungen aufgrund von Versiegelungs-, Druck- oder Zuführungsproblemen; ● Einrichtungs- oder Umrüstpakete, die nicht verkauft werden können; ● QC-Probenahme oder kontrollierte Aufarbeitung; ● Rückgewinnung von hochwertigen Produkten, bei denen die manuelle Entnahme langsam oder riskant ist. Für Käufer ist nicht nur die Geschwindigkeit entscheidend. Ein guter Entblisterungsprozess sollte Produktschäden minimieren, Abfälle sauber trennen, zum Blisterformat passen und eine sichere Handhabung vor dem nächsten genehmigten Arbeitsschritt gewährleisten. Warum abgelehnte Blisterverpackungen eine Produktrückgewinnung benötigen Ausschuss bei Blisterverpackungen ist in der Produktion häufig. Eine Blisterkarte kann aufgrund mangelhafter Versiegelung, falschem Chargendruck, fehlenden Produkten, beschädigten Vertiefungen oder Rüstkosten beim Produktwechsel fehlerhaft sein. In manchen Fällen ist das Produkt im Inneren noch verwendbar, die Verpackung selbst kann jedoch nicht freigegeben werden. Die manuelle Entnahm...

Eine Flaschenverschließmaschine wird in vielen Verpackungslinien eingesetzt, unter anderem in der Lebensmittel-, Getränke-, Kosmetik-, Chemie-, Nahrungsergänzungs- und Pharmaindustrie. Ihre Aufgabe ist es, die Verschlüsse so aufzusetzen und festzuziehen, dass die Flaschen sicher zum Verschließen, Etikettieren, Verpacken oder Versenden transportiert werden können. Dieser Leitfaden konzentriert sich auf eine engere, aber gängige Anwendungsform: Tabletten, Kapseln, Gummibärchen und Nahrungsergänzungsmittel. automatische Zähl- und Abfüllanlagen In diesen Produktionslinien arbeitet die Verschließmaschine üblicherweise nach dem Zählen oder Abfüllen und vor dem Induktionssiegeln, Etikettieren und Verpacken. Die Qualität der Verschlüsse beeinflusst die Stabilität der Produktionslinie. Ein lockerer Verschluss kann zu Dichtungsproblemen führen. Ein zu fest angezogener Verschluss kann das Flaschengewinde beschädigen oder das Öffnen der Flasche erschweren. Ein instabiler Verschlusszuführer kann die Produktionslinie verlangsamen, selbst wenn die Zähleinheit einwandfrei läuft. Für Käufer ist der entscheidende Punkt klar: Eine Flaschenverschließmaschine sollte auf die Flasche, den Verschlusstyp, das Ausstoßziel, den Drehmomentbereich und die nachgelagerten Anlagen abgestimmt sein. Was ist eine Flaschenverschließmaschine? Eine Flaschenverschließmaschine ist eine Verpackungsanlage, die Verschlüsse auf Flaschen aufsetzt, festzieht, presst oder sichert. Sie wird eingesetzt, nachdem Tabletten, Kapseln, Gummibärchen, Weichkapseln, Pulver, Flüssigkeiten oder andere Produkte bereits in den Behälter gefüllt wurden. Bei den hier beschriebenen Abfüllmaschinen für Tabletten, Kapseln, Gummibärchen und Nahrungsergänzungsmittel steht die Maschine nach dem Zählen oder Abfüllen üblicherweise still. Die Flasche fährt in den Verschließbereich, ein Kappenzuführer führt die Kappe in die richtige Richtung zu, und der Verschließkopf setzt sie auf die Flaschenöffnung. Seine Hauptaufgabe besteht darin, jede Flasche zuverlässig zu verschließen. Damit dies gelingt, müssen mehrere Faktoren konstant bleiben: ● Die Flasche sollte ohne Schütteln oder Kippen in die Verschließstation eingeführt werden. ● Die Kappe muss vor dem Aufsetzen richtig ausgerichtet sein; ● Der Verschließkopf sollte einen geeigneten Druck oder ein geeignetes Drehmoment ausüben. Bei Flaschen mit Schraubverschluss ist die Drehmomentkontrolle besonders wichtig. Ist der Verschluss zu locker, kann die Flasche spätere Dichtheitsprüfungen nicht bestehen oder beim Transport instabil werden. Ist der Verschluss zu fest angezogen, können das Gewinde oder der Flaschenhals beschädigt werden, und die Flasche lässt sich möglicherweise nur schwer öffnen. In vielen Abfüllanlagen für Tabletten, Kapseln und Fruchtgummis beeinflusst das Verschließen auch den nachfolgenden Prozess. Wird ein Induktionssiegel-Liner verwendet, fixiert der Verschluss diesen vor dem Induktionssiegeln am Flaschenhals. Eine fehlerhafte Positionierung oder ungleic...