Am 26. September 2025 schloss Rich Packing, ein professioneller Hersteller mit starkem Engagement im Pharma- und Verpackungsmaschinensektor, die Auslieferung einer maßgeschneiderten Kapselzähl- und Abfüllanlage für einen US-Kunden erfolgreich ab. Als Kernausrüstung für den Kunden zur Expansion seines lokalen Pharmaverpackungsgeschäfts demonstriert die reibungslose Lieferung nicht nur die technologische Stärke unseres Unternehmens in der Forschung und Entwicklung sowie der Produktion von Pharmaverpackungsmaschinen, sondern unterstreicht auch unsere akribische Liebe zum Detail während des Langstreckentransports. Von der Anlagenherstellung bis zur Transportverpackung ist jedes Glied auf die Interessen des Kunden ausgerichtet, mit dem Ziel, sichere und effiziente Pharmaausrüstungslösungen für globale Kunden bereitzustellen. Dies ist auch der Hauptgrund, warum wir seit langem eine führende Position in der Branche innehaben und Partner von Fortune 500-Unternehmen sind. Maßgeschneiderte Produktionslinie: Erfüllung der Großproduktionsanforderungen des US-Kunden Die speziell für den US-Kunden entwickelte Kapselzähl- und Verpackungslinie ist ein Kernstück der Anlage und wurde auf Grundlage der Produktionsgröße, der Produktspezifikationen und strenger Industriestandards wie der US-amerikanischen FDA und cGMP entwickelt. Die Produktionslinie integriert vollautomatische Funktionen wie Zählen, Befüllen, Verschließen und Etikettieren und nutzt hochpräzise fotoelektrische Sensortechnologie. Die Zählfehlerrate liegt bei 0,02 % und erreicht eine maximale Effizienz von 4.000 Kapselflaschen pro Stunde. Sieben Schichten Verpackungsdetails: Garantie für grenzüberschreitenden Transport Angesichts der Präzisionsstruktur pharmazeutischer Geräte und der Notwendigkeit mehrerer Transportverbindungen (einschließlich See- und Landtransport) hat Rich Packing ein siebenschichtiges Schutzverpackungssystem entwickelt, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie während des Langstreckentransports intakt bleibt, und so von innen heraus eine umfassende Sicherheitsbarriere für diese Hochgeschwindigkeits-Kapselzähl- und -abfülllinie geschaffen. 1. Dreischichtige Folienverpackung Zunächst verpacken wir die Geräte in drei Schichten umweltfreundlicher Folie, die jeweils einem bestimmten Zweck dienen: - Feuchtigkeitsdichte Schicht: Isoliert die internen Komponenten der Kapselzählmaschine wirksam vor äußerer Feuchtigkeit und verhindert so durch Feuchtigkeit verursachte Fehlfunktionen elektronischer Teile. - Staubdichte Schicht : Verhindert, dass beim Transport entstehender Staub in das Gerät eindringt und verhindert so eine Kontamination. - Verschleiß- und kratzfeste Schicht : Schützt die Oberflächenbeschichtung und Markierungen des Geräts vor Kratzern oder Abrieb während der Handhabung. Insbesondere entsprechen alle Folien den Hygienestandards der US-amerikanischen FDA und sind vollständig an die Anwendungsszenarien pharmazeutischer Geräte angepasst. 2. Vakuumverpackung Nach der Folienv...

Vom 1. bis 3. September 2025 Reichhaltige Verpackung , ein führendes Unternehmen der chinesischen Pharmaverpackungsmaschinenindustrie, hatte einen großen Auftritt am Stand 8A57 der CPhI South China (Shenzhen International Pharmaceutical Industry Expo), die im Shenzhen Convention and Exhibition Center (Futian) stattfand. Das Unternehmen konzentrierte sich auf die Präsentation von drei innovativen Geräten, die auf Szenarien wie das Zählen klebriger Gummibärchen, hochpräzise Blisterverpackungen und intelligentes Tablettenpressen zugeschnitten sind. Während der Messe konnte Rich Packing seine herausragende technische Leistung, seine umfassenden kundenspezifischen Lösungen und seine 12-jährige Erfahrung im Bereich lokaler Dienstleistungen im Ausland nutzen und über 100 Kunden zum Verhandeln anlocken. Vor Ort konnte das Unternehmen 22 gezielte Aufträge abschließen und so Erfolg und Motivation für seine globale Reise zur Pharmtech 2025 in Moskau im November dieses Jahres sammeln. DSL-16R Gummibärchen-Zähl- und Abfüllmaschine Basierend auf der Abfüllung von 60 Bonbons pro Flasche, der DSL-16R Gummibärchenzählmaschine kann Gummibärchen in 80 Flaschen pro Minute verpacken. Es eignet sich für verschiedene Gummibärchen mit einem Durchmesser von weniger als 40 mm, wie z. B. Pektin-, geölte, geschliffene und mit Zucker überzogene Gummibärchen. DSL 16R automatischer Gummibärchenzähler Das innovative Anti-Stapelsystem mit PTFE-Rollen sorgt dafür, dass die in den Vibrationskanal eintretenden Bonbons klar getrennt werden, ohne dass mehrere Gummibärchen aneinander kleben. Dies löst das Problem häufiger Zählfehler, die durch die Klebrigkeit von Bonbons entstehen. Die tropfenförmigen Zählkanäle dieser Gummibärchen-Verpackungsmaschine sind mit einer Teflonbeschichtung versehen, die die Kontaktfläche zwischen den Weichbonbons und der Zählplatte um 53 % und die Gleitreibung um 34 % reduziert. Dadurch gleiten die Gummibärchen sanfter und gelangen mit gleichmäßigerer Geschwindigkeit in die Zählöffnung. Alle Kernkomponenten der Bonbonzähl- und Abfüllmaschine sind modular aufgebaut. Aufgrund der Klebrigkeit von Gummibärchen muss die Gummibärchenzählmaschine regelmäßig gereinigt werden. Die Dauer dieses Reinigungsvorgangs hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktion von Bonbonverpackungen. Dank des modularen Aufbaus dauert der gesamte Reinigungsvorgang des Modells 16R nur 14 Minuten – das spart Zeit, Aufwand und Nerven. DPP-Blisterverpackungsmaschine mit Sichtprüfung Der DPP 270Max Tabletten- und Kapselblistermaschine kann verschiedene Tabletten, Kapseln, Weichkapseln usw. verpacken, mit einer Produktionskapazität von bis zu 11.200 Packungen pro Minute. Ausgestattet mit einer deutschen Kamera der BASLER ace 2-Serie ermöglicht die Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine DPP eine 100%ige Online-Fehlererkennung und identifiziert präzise Defekte in Blisterverpackungen wie fehlende Tabletten, beschädigte Blister und mangelhafte Aluminiumfolienversiegelung. Die Ausschussrate lie...

Guangzhou, 26. August 2025 – Reichhaltige Verpackung Die Guangzhou-Zentrale von Rich Packing empfing eine Delegation von zwei Führungskräften eines renommierten amerikanischen Pharmaunternehmens zu einer umfassenden Werksbesichtigung. Hauptzweck des Besuchs war die technische Abstimmung der erworbenen Hochgeschwindigkeits-Blisterverpackungsmaschine DPP-270max sowie eine umfassende Einweisung in die Betriebs- und Wartungsprotokolle der Anlage. Während des ganztägigen Besuchs begutachtete die Delegation die Maschinenwerkstätten, Produktionslinien und Qualitätskontrollsysteme von Rich Packing eingehend und lobte die Fertigungskapazitäten und die Servicebereitschaft des Unternehmens. Besuchshintergrund: Zusammenarbeit basiert auf tiefem Vertrauen Der US-Kunde unterzeichnete Anfang August 2025 einen Beschaffungsvertrag mit Rich Packing für den DPP-270max Kapsel-Blisterverpackungsmaschine , das in seinem US-Werk hochwertige Tabletten und Kapseln verpacken wird. Ziel dieses besonderen Besuchs war: ♦ Überprüfung des Produktionsfortschritts: Überprüfen Sie den Fertigungsfortschritt, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen. ♦ Technische Abstimmung und Schulung: Ermöglichen Sie den Ingenieuren des Kunden, den Gerätebetrieb, die routinemäßige Wartung und die Fehlerbehebungsverfahren zu beherrschen, um eine schnelle Inbetriebnahme nach der Lieferung zu ermöglichen. ♦ Erkundung zukünftiger Zusammenarbeit: Machen Sie eine Tour durch die Produktionsanlagen und bewerten Sie Verpackungsmaschinen aus weichem Doppelaluminium für eine mögliche Erweiterung der Produktionslinie. Der Kunde erklärte: „Das technische Fachwissen von Rich Packing im Bereich der Pharmaverpackung und die globale Serviceerfahrung waren ausschlaggebend für unsere Partnerschaft. Dieser Besuch bestärkt unser Vertrauen sowohl in die Leistung der Ausrüstung als auch in die Professionalität des Unternehmens.“ Werksführung: Von der Werkstatt zur technischen Umsetzung In Begleitung von Geschäftsführerin Mary und Ingenieur Li führte die Delegation eine eingehende Bewertung folgender Punkte durch: Workshops zur fortgeschrittenen Fertigung: Präzisionsbearbeitung und Qualitätskontrolle Kunden besichtigten CNC-Präzisionsbearbeitungszentren, Laserschneidanlagen und Montagewerkstätten und konzentrierten sich dabei auf die Kernkomponenten des DPP-270max. Wichtige Highlights: ♦ Siemens CNC-Systeme (Deutschland): Gewährleistet eine Genauigkeit bei der Formbearbeitung von ≤0,01 mm und garantiert so eine gleichmäßige Blasenbildung. ♦ 6S Qualitätsmanagement: Implementiert 16 Inspektionskontrollpunkte von der Rohstoffannahme bis zur fertigen Ausrüstung und gewährleistet so die Zuverlässigkeit. DPP-270max Blisterverpackungsmaschine Spezialschulung Die Ingenieure von Rich Packing führten eine vierstündige Spezialsitzung durch, die folgende Themen behandelte: ♦ Betriebsoptimierung: Angepasste Heißsiegeltemperaturkurven und Formdrücke für feuchtigkeitsempfindliche Tabletten, um Siegelfehler zu vermeiden. ♦ Wartung...

Nach dem erfolgreichen Abschluss der CPhI Shanghai-Ausstellung, Reichhaltige Verpackung , ein führendes Unternehmen der chinesischen Pharma- und Verpackungsmaschinenindustrie, wird auf der CPhI Shenzhen Exhibition (8A57, Halle 8) vom 1. bis 3. September. Auf dieser Ausstellung wird Rich Packing zwei Starprodukte vorstellen: den DSL-16R Gummibärchenzähl- und Abfüllmaschine speziell für die Zählung klebriger Gummis entwickelt, und die intelligente Rotationstablettenpresse Ausgestattet mit Echtzeit-Druckerkennung und einem intelligenten Abfallauswurfsystem. DSL-16R Zähl- und Abfüllmaschine, speziell für das Zählen klebriger Gummibärchen entwickelt Aufgrund ihrer besonderen Textur neigen klebrige Gummibärchen zu Problemen wie Anhaften und ungenauem Zählen während des Zählvorgangs. Herkömmliche Zählmaschinen erfüllen oft nicht die Anforderungen einer effizienten und präzisen Produktion. Die Bonbonzähl- und Abfüllmaschine DSL-16R verfügt über eine Reihe innovativer Designs, die das Zählen von Gummibärchen zum Kinderspiel machen. ♦ Ausgestattet mit einem Z-Typ-Hubförderer , wodurch eine vorläufige Trennung und quantitative Zufuhr der Gummis am Zufuhrende ermöglicht wird. ♦ Der Gummibonbon-Zufuhrbehälter hat eine eingebauter Rührer Agitator um Berge von Gummibärchen aufzubrechen. ♦ Je nach Größe der verschiedenen Gummibärchen, eine maßgeschneiderte PTFE-Antistapelrollen kann sichergestellt werden, dass jedes vorbeikommende Gummibärchen getrennt wird. ♦ Die Teflonbeschichteter, näpfchenförmiger Zählkanal minimiert die Kontaktfläche zwischen dem Bonbon und der Zählplatte, sodass das Bonbon schneller und reibungsloser gleitet. ♦ Die Größe des Flaschenöffnung ist 159 % größer als bei herkömmlichen Zählmaschinen, wodurch die Verstopfung des Auslasses durch Gummibärchen vermieden wird. Die 16-Kanal-Gummibärchenzählmaschine 16R mit den oben genannten Designs reduziert effektiv die klebrige Adsorption zwischen den Gummibärchen. Sie kann verschiedene Gummibärchen mit hoher Geschwindigkeit zählen und abfüllen, erreicht eine maximale Leistung von 80 Flaschen pro Minute und eine Zählgenauigkeit von über 99,97 % und bietet damit eine effiziente und stabile Lösung für Süßwarenverpackungsunternehmen. HZP-15/20D Intelligente Rotationstablettenpresse Die Druckstabilität während des Tablettenpressprozesses wirkt sich direkt auf wichtige Qualitätsparameter wie Härte und Zerfall der Tablette aus. Bei herkömmlichen Tablettenpressen kommt es aufgrund von Druckschwankungen häufig zu reduzierten Produktqualifikationsraten. Die intelligente Rotationstablettenmaschine HZP-15/20D überwacht mit hochpräzisen Drucksensoren den Druck jedes Stempels in Echtzeit und überträgt die Daten synchron an die zentrale Steuerung. Überschreitet der Druck den voreingestellten Bereich, löst das System sofort einen Alarm aus und startet die intelligente Abfallaussortierung, um nicht qualifizierte Tabletten automatisch auszusortieren. So wird sichergestellt, dass der Gewichtsfehler von Tabletten inne...

Guangzhou, China – 13. August – Emmy, Geschäftsführerin von Rich Packing, begrüßte zwei angesehene Besucher: einen US-Beschaffungsspezialisten und seinen Dolmetscher. Ihr Ziel für den Workshop-Besuch war klar: einen Lösungsanbieter zu finden, der ihre komplexen Herausforderungen bei der Kapselabfüllung lösen kann. Der Kunde gab bekannt, dass er über einen Monat damit verbracht hatte, mehrere führende Hersteller von Kapselabfüllmaschinen in Zhejiang, Shanghai, Huizhou und Guangzhou zu evaluieren. Doch alle Testläufe erfüllten die Anforderungen nicht, was die Frustration des Kunden noch verstärkte. „Die Kernprobleme sind dreifacher Natur“, erklärte der Kunde gegenüber Emmy. „Erstens: niedrige Erfolgsraten bei der Kapselzufuhr aufgrund häufiger Kapselfehlstellungen in den Formen. Zweitens: inkonsistente Materialdosierung, die zu unzureichend gefüllten Kapseln führt. Drittens: Probleme nach der Befüllung, darunter sich lösende Kapseln und konkave Deformierungen von Kappe und Körper. Diese Probleme verzögern unseren Projektzeitplan erheblich.“ Präzise Diagnose: Ursachenermittlung durch Materialanalyse Die Anliegen des Kunden wurden sofort mobilisiert Reichhaltige Verpackung Das technische Team von. Der leitende Chefingenieur Direktor Yang rief Experten zusammen, um die halbdurchsichtigen milchig-weißen Kapseln und die spezielle Pulverformulierung des Kunden umfassend zu analysieren. „Diese offensichtlichen Betriebsprobleme sind auf die Materialbesonderheit zurückzuführen“, erklärte Direktor Yang. „Ihr einzigartiges Kapselmaterial weist im Vergleich zu Standardkapseln andere dynamische Koeffizienten auf. Dies erfordert außergewöhnliche Präzision bei den Schlüsselkomponenten der automatischen Kapselfüllmaschine – Kapselzuführschläuche, Orientierungsklauen, Zuführkämme, Formen und Kapselfedern – die alle in einem einzigen CNC-Prozess bearbeitet werden müssen.“ Darüber hinaus analysierte Direktor Yang: ♦ Die Konzentrizität der Revolverform muss eine Toleranz von

Dubai, VAE – 2.-4. August 2025: Außergewöhnliche Reaktionsfähigkeit demonstrieren, Reichhaltige Verpackung Das technische Team von entsandte auf Anfrage umgehend den leitenden Ingenieur Herrn Zhao zu einem Kunden in den VAE. Seine Mission: die Installation, Inbetriebnahme und umfassende technische Schulung für ein brandneues Kapselzähl-Abfülllinie . Dieses Pharmaunternehmen aus den VAE unterzeichnete am 3. Juli den Kaufvertrag für diese komplette Linie – einschließlich Flaschenaufsteller, Kapselzähl-Abfüllmaschine, Trockenmitteleinleger, Hochgeschwindigkeits-Verschließmaschine, Aluminiumfolien-Induktionsversiegelung, Etikettiermaschine und Flaschensammler. Von der Vertragsunterzeichnung bis hin zur Lieferung und dem technischen Service hielt Rich Packing seine Versprechen mit bemerkenswerter Effizienz: Präzisionsversand innerhalb von 10 Tagen, Ankunft per DDP (Delivered Duty Paid) Seefracht in nur 16 Tagen und Einsatz eines Technikers im Werk des Kunden innerhalb von nur 72 Stunden nach Ankunft der Ausrüstung. Der Kunde lobte sowohl unsere technische Expertise als auch unsere schnelle Reaktionszeit. Von der Auftragserfüllung bis zur Installation vor Ort Schnelle Lieferung sichert den Linieneinsatz Nach der Vertragsunterzeichnung am 3. Juli aktivierte Rich Packing umgehend seinen Plan zur beschleunigten Auftragsproduktion. Dank des Werkstattmanagements nach 6S-Standard konnten wir die gesamte Kapselzähl- und Abfüllanlage innerhalb von 10 Tagen fertigen und so die dringenden Lieferanforderungen des Kunden vollständig erfüllen. Logistiklösung aus einer Hand Rich Packing verstand, wie wichtig Importeffizienz und Compliance für Pharmaunternehmen sind, und entwickelte eine spezielle „Door-to-Door“-DDP-Seefrachtlösung. Die reibungslose Reise von der Beladung an unserem chinesischen Fabrikdock bis zur endgültigen Entladung im Werk in den VAE dauerte nur 16 Tage. Wir verwalteten alle Risikopunkte – Zollabfertigung und lokaler Transport – in einer einzigen integrierten Lösung, sodass der Kunde ohne Bedenken hinsichtlich Zolldetails oder möglicher Verzögerungen vorgehen konnte. Unübertroffene Service-Reaktionsgeschwindigkeit Innerhalb von nur 3 Tagen nach der Kapselzähl-Verpackungslinie Bei der Ankunft im Werk des Kunden war leitender Ingenieur Zhao vor Ort. Diese 72-Stunden-Reaktionsfähigkeit wird durch das globale technische Service-Dispatching-System von Rich Packing und das lokale Ersatzteillager unterstützt, um sicherzustellen, dass die Kunden schnell betriebsbereit sind. Professioneller globaler Vor-Ort-Service Die Mission von Ingenieur Zhao konzentrierte sich auf zwei kritische Bereiche: die Inbetriebnahme der Geräteinstallation und die umfassende Schulung des Kundenpersonals. ♦ Integrierte Geräteinstallation: Zusammenbau aller Linienkomponenten gemäß den cGMP-Standards für pharmazeutische Layouts, um einen reibungslosen Betrieb zwischen Flaschenentschlüsselung, Kapselzählen, Befüllen, Verschließen, Versiegeln und Etikettieren zu gewährleisten. ♦ Lei...

31. Juli 2025, Guangzhou – Rich Packing, ein führender chinesischer Hersteller von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie, empfing eine Delegation eines namhaften kasachischen Pharmaunternehmens in seinem Hauptsitz in Guangzhou. Die Delegation besuchte die Werkstatt von Rich Packing, um gezielt nach einer maßgeschneiderten Lösung für drei kritische Probleme in der Tablettenzählanlage zu suchen: unzureichende Zählgenauigkeit (±5 % Abweichung), häufige Maschinenstaus durch angesammelten Tablettenstaub und eine Erfolgsquote von nur 90 % beim Versiegeln der Aluminiumfolie. Nach technischen Gesprächen vor Ort und einer Fabrikinspektion unterzeichneten die beiden Parteien eine Absichtserklärung (LOI) für die RQ-16C Tablettenzähl- und Abfülllinie Dies markiert einen weiteren Durchbruch für Rich Packing auf dem zentralasiatischen Markt für pharmazeutische Ausrüstung. Schmerzpunkte des Kunden Der kasachische Kundenvertreter erläuterte während des Besuchs die aktuellen Herausforderungen seiner Produktionslinie: ♦ Schlechte Zählgenauigkeit Ihre vorhandenen fotoelektrischen Sensoren mit geringem Stromverbrauch in der automatischen Tablettenabfüllmaschine wiesen eine hohe Zählfehlerrate auf, was zu einer Erfolgsquote bei der Tablettenzählung von nur 87 % führte. ♦ Starke interne Staubansammlung Eine offene Zählstruktur erzeugte durch die Reibung der Tabletten erheblichen Staub, was mindestens zwei Maschinenstillstände pro Tag zur Reinigung erforderlich machte und die Produktionseffizienz erheblich beeinträchtigte. ♦ Unzureichende Dichtungsintegrität Eine instabile Temperaturregelung während der elektromagnetischen Induktionsversiegelung mit Aluminiumfolie führte zu einer unzureichenden Versiegelung der Flaschenöffnung, was zu Luftlecks und anschließenden Feuchtigkeitsschäden am Produkt führte. Die innovative Lösung von Rich Packing Das technische Team von Rich Packing schlug die integrierte Lösung vor und bot die RQ-16C Kapsel-Tablettenzähl-Füllmaschine Zeile zur Behebung dieser Probleme: ♦ Hochpräzises Zählsystem Verwendet leistungsstarke fotoelektrische Sensoren in Kombination mit KI-Algorithmen mit Selbstlernfunktion und Echtzeit-Ablehnung und erreicht so eine Zählgenauigkeit von 99,98 %, die die Industriestandards deutlich übertrifft. ♦ Vollständig geschlossenes, staubfreies Design Verfügt über eine abgedichtete Vibrationsrutsche, die das Eindringen von Staub verhindert und die Lebensdauer der Maschine erheblich verlängert. In Verbindung mit einem leistungsstarken Staubabsaugsystem reduziert es die Staubentwicklung beim Zählen von Tabletten und Kapseln um 94 % und erfüllt damit die cGMP-Standards. ♦ Vibrationsplatte One-Touch-Freigabe Macht spezialisierte Wartungstechniker überflüssig. Die gesamte Vibrationsrinne lässt sich zur einfachen Wartung in weniger als 2 Minuten per Knopfdruck zerlegen. ♦ Intelligente Temperaturkontroll-Versiegelungstechnologie Das intelligente elektromagnetische Induktionssiegelgerät von Rich Packing passt die Heißsiegeltem...

Guangzhou, China | 22. Juli 2025 – Rich Packing führte umfassende technische Schulungen für neue Mitarbeiter durch. Ziel war es, sicherzustellen, dass jedes neue Teammitglied die Betriebsgrundlagen und Wartungsprotokolle der Kernproduktlinie des Unternehmens beherrscht. Diese Initiative schafft eine solide Grundlage für die Bereitstellung professionellerer und effizienterer Dienstleistungen für globale Kunden. Kapselfüllmaschine Während der Schulung verbanden die leitenden Ingenieure Yang und Li nahtlos theoretischen Unterricht mit praktischen Demonstrationen. Beginnend mit dem Kapselfüllmaschine Sie erläuterten detailliert und akribisch die Kerntechnologie der Geräte für die präzise Dosierung und Verpackung von Pulver und Pellets und legten dabei den Schwerpunkt auf Strategien zur Parameteroptimierung für verschiedene pharmazeutische Eigenschaften. Unter Anleitung lernten die Auszubildenden, Präzisionsanpassungen basierend auf Kapselspezifikationen und Fülleigenschaften vorzunehmen und so sicherzustellen, dass jede Kapsel den strengen Gewichtsabweichungsstandards entspricht. Tablettenpresse Der Schwerpunkt des Trainings lag dann auf der Hochgeschwindigkeit Rundlauftablettenpresse Die Ausbilder erklärten anschaulich die Funktionsweise der Matrizen, die Druckkontrollsysteme, die Gewichtsüberwachung der Tabletten und die Aussortierungsmechanismen. „Geringe Anpassungen der Druckparameter wirken sich direkt auf die Härte und Zerfallszeit der Tablette aus“, betonte Ingenieur Yang, während er die Auszubildenden durch praktische Abläufe führte, um ihnen die Auswirkungen von Druckänderungen auf die fertigen Produkte zu veranschaulichen. Die Auszubildenden dokumentierten jedes Detail von der Installation der Form bis zum Tablettenpressprozess akribisch. Blisterverpackungsmaschine Im Blisterverpackungsmaschine Im operativen Bereich konzentrierte sich die Ausbildung auf die präzise Steuerung von Form-, Heißsiegel- und Stanzprozessen. Ingenieur Li befasste sich insbesondere mit der Temperatur- und Druckanpassung für verschiedene Materialien (PVC/PVDC, Aluminiumfolie), um optisch perfekte und luftdichte Blisterversiegelungen zu gewährleisten, die den Anforderungen an den pharmazeutischen Schutz und die Haltbarkeit voll und ganz entsprechen. Tablettenkapselzählmaschine Für Präzisionszählvorgänge umfasste die Schulung die vollautomatische Kapseltablettenzählmaschine Und Gummibärchenzählmaschine mit gleicher Genauigkeit. Erfahrene Ingenieure demonstrierten die Funktionsweise hochpräziser visueller Kamerazähl- und Sensorzählsysteme sowie Kalibrierungstechniken für verschiedene Produkte (z. B. Mikrotabletten, unregelmäßig geformte Gummibärchen). Die Auszubildenden übten den schnellen Wechsel zwischen Flaschen-/Dosenspezifikationen und achteten dabei auf null Zählfehler. Kartoniermaschine Die Schulung schloss mit einer detaillierten Bedienung des automatische Zeichenmaschine Erfahrene Ingenieure erklärten systematisch die effiziente Synchronisation und Stabilitätsk...

Als innovativer Marktführer im Bereich der Verpackungsmaschinen für Pharma- und Gesundheitsprodukte gab Rich Packing heute die Einführung der neuen NJY-330C vollautomatische Flüssigkeitskapsel-Füllmaschine . Die Anlage ist darauf ausgelegt, die Schwachstellen der Abfüllindustrie für flüssige Inhaltsstoffe zu lösen, indem sie einen Durchbruch bei der ultrapräzisen Abfüllung auf ±0,1 ml erzielt, ölige Flüssigkeiten, Suspensionen und andere schwierige Materialien unterstützt und Kunden weltweit eine Komplettlösung für die Abfüllung von Kapselflüssigkeiten bietet. Drei zentrale technologische Durchbrüche Abwechslungsreiche Füllung Die Kapselfüllmaschine NJY-330C eignet sich für Kapseln aller Spezifikationen von #000 bis #3 und erfüllt die Produktionsanforderungen von Gesundheitsprodukten bis hin zu pharmazeutischer Qualität. Sie kann mit Mikropellet- und Kleinkapsel-Zweistoff-Füllmodulen ausgestattet werden und unterstützt: ✅ Reine Flüssigkeitsfüllung ✅ Mikropellet + flüssige Kompositfüllung ✅ Kleine Kapsel, verschachtelte Kapsel, Flüssigkeitsfüllung (empfohlener Größenunterschied von 2, z. B. 0 Kapsel mit 2 kleinen Kapseln) ✅ Maßgeschneidertes Dosierscheibensystem steuert das Flüssigkeitsfüllvolumen präzise Präziser Kapselfüllmotor Die Maschine für pharmazeutische Flüssigkapseln verwendet ein Keramikpumpensystem mit Doppelservomotor von Schneider (Füllmotor + Rücksaugmotor). Vollautomatische Kapselfüllmaschine steuert den Flüssigkeitsfluss in einem geschlossenen Kreislauf mit einer Füllgenauigkeit von >99 % und erreicht damit den branchenführenden „Null-Leckage“-Standard Intelligentes Fehlerschutzsystem Die Flüssigkapselmaschine von Rich Packing ist mit einem exklusiven hochpräzisen Glasfaser-Erkennungssystem ausgestattet, um den Trennungsstatus der Kapselkappe in Echtzeit zu überwachen. Anders als die Kapselfüllmaschine für Pulvergranulat ist NJY-330C ein Pionier der „zweistufigen Abfallabsaugung mit oberer Absaugung“: Die nicht getrennten Kapseln werden zuerst angehoben und dann negativ adsorbiert, um eine vollständige Abstoßung der Kapselkappe zu erreichen, und die Entfernungsrate erreicht 100 %. Verbesserung der Produktionseffizienz Die Flüssigkeitsabfüllmaschine für Hartkapseln verwendet ausschließlich importierte Kernkomponenten: Siemens-Steuerung, ABB-Lager, elektrische Komponenten von Schneider, Baker-Vakuumpumpe und die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) beträgt mehr als 35.000 Stunden. Intelligentes Online-System der Kapselflüssigkeitsabfüllmaschine: Der Kapselübertragungskanal ist mit zwei Erkennungspunkten (volle Kapsel/fehlende Kapsel) ausgestattet und die Walzengeschwindigkeit der Kapselversiegelungsmaschine wird automatisch angepasst, um einen reibungslosen Ablauf des gesamten Kapselabfüllvorgangs zu gewährleisten. Vertikale Lufttrocknungstechnologie: Oberer und unterer Doppelventilator arbeiten dreidimensional, starke Windtrocknung im oberen Teil + schnelle Abkühlung im unteren Teil, wodurch der Füllzyklus der Flüssigke...