Kapselpoliermaschine

Kapselpoliermaschine Pharmazeutisch

*** Technische Parameter

Der Kapselpolierer ist ein Gerät, das speziell in der Pharma-, Gesundheits- und anderen Industrien eingesetzt wird. Der Kapselpolierer FXPG-7000V wird hauptsächlich zum Polieren der Oberfläche von Kapseln und Tabletten verwendet. Zu seinen Hauptfunktionen gehören das Entfernen von Staub und Schmutz von der Kapseloberfläche, die Verbesserung der Glätte der Kapseln und das Entfernen von ungeeigneten Produkten wie leeren Schalen oder zerbrochenen Kapseln. Dieses Gerät ist ein unterstützendes Gerät für Kapselfüllmaschinen und wird in der Pharma-, Gesundheits- und Lebensmittelindustrie häufig verwendet, um die Erscheinungsqualität und Produktionsstandardisierung von Produkten zu verbessern.

Anwendbare Branchen und Szenarien der Kapselpoliermaschine

Pharmaunternehmen

In Pharmaunternehmen sind Kapselpoliermaschinen unverzichtbare Geräte im Medikamentenproduktionsprozess. Sie entfernen effektiv Staub und Verunreinigungen von der Kapseloberfläche, sodass beim Verpacken und Abfüllen der Kapseln im nächsten Schritt die hochpräzise Funktion der Kapselblisterverpackungsmaschine und der Kapselzählmaschine nicht beeinträchtigt wird und die Spezifikationen der Pillenproduktion erfüllt werden. Die Kapselpoliermaschine FXPG-7000V hat eine Produktionskapazität von bis zu 500.000 Kapseln pro Stunde und kann eine große Anzahl von Kapseln effizient verarbeiten, um den Anforderungen der Großproduktion gerecht zu werden.

Gesundheitswesen und Lebensmittelindustrie

Auch im Gesundheitswesen und in der Lebensmittelindustrie spielen automatische Kapselpoliermaschinen eine wichtige Rolle. Bei Gesundheitsprodukten wie Vitaminkapseln und Tablettenkapseln beispielsweise erfüllen die effiziente Reinigung und die intelligente Abfallausscheidung der Poliermaschine die Nachfrage der Verbraucher nach hochwertigen Kapselgesundheitsprodukten und Lebensmitteln.

Hauptmerkmale der Poliermaschine für pharmazeutische Kapseln

Erfüllen Sie die cGMP-Standards

Der Kapselpolierer folgt strikt dem cGMP-Standard (Dynamic Pharmaceutical Production Quality Management Specification), um Hygiene und Sicherheit im Produktionsprozess zu gewährleisten. Alle Teile, die mit Pillen in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl oder korrosionsbeständigen Materialien, die nicht nur eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen, sondern auch eine Kontamination der Medikamente verhindern. So bestehen beispielsweise Schlüsselkomponenten wie Polierzylinder und Bürsten aus hochwertigem Edelstahl SUS316L, der den cGMP-Spezifikationen entspricht. Dieser hohe Standard bei Materialauswahl und Herstellungsprozess ermöglicht es dem Kapselpolierer, Kreuzkontaminationen während des Pillenproduktionsprozesses effektiv zu vermeiden, die Qualität und Sicherheit der Medikamente zu gewährleisten und die strengen Produktionsspezifikationen der Pharmaindustrie zu erfüllen.

Energiesparende und umweltschonende Eigenschaften

Die Kapselpoliermaschine zeichnet sich durch hohe Energieeinsparung und Umweltschutz aus. Sie verfügt über eine luftgeblasene Abfallabsaugung, die Staub und Ablagerungen auf der Kapseloberfläche durch Unterdruckadsorption sammelt und recycelt. Dadurch wird der direkte Staubausstoß in die Luft vermieden und die Umweltbelastung reduziert. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten ist der Energieverbrauch der Kapselpoliermaschine deutlich reduziert, die Energieeinsparung beträgt bis zu 50 %. Im praktischen Betrieb senken beispielsweise der Niedrigenergiemotor und das optimierte Luftstromdesign nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die Betriebskosten der Anlage. Dies bringt erhebliche wirtschaftliche Vorteile für Unternehmen und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen der modernen Industrie an Energieeinsparung und Umweltschutz.

Flexible Einstellfunktion

Die automatische Kapselpoliermaschine verfügt über eine flexible Einstellfunktion und kann an die Polieranforderungen verschiedener Kapseln oder Tabletten angepasst werden. Ihre Geschwindigkeit lässt sich je nach Größe, Form und Material der Kapsel anpassen, um eine gleichmäßige und optimale Polierwirkung zu gewährleisten. Beispielsweise kann bei kleineren Kapseln die Geschwindigkeit entsprechend reduziert werden, um übermäßige Reibung und Beschädigung der Kapsel zu vermeiden; bei größeren Kapseln kann die Geschwindigkeit erhöht werden, um die Polierleistung zu verbessern. Diese flexible Einstellfunktion ermöglicht den breiten Einsatz der Kapselpoliermaschine für verschiedene Kapsel- und Tablettentypen, erfüllt unterschiedliche Produktionsanforderungen und erhöht die Vielseitigkeit und Anwendbarkeit der Anlage.

Intelligenter Ablehnungsmechanismus

Der Kapselentstauber ist mit einem fortschrittlichen, intelligenten Aussortierungsmechanismus ausgestattet, der nicht qualifizierte Produkte effizient aussortiert. Durch die Einwirkung von Überdruckgas werden nicht qualifizierte Produkte wie zu leichte und leere Kapseln in den Aussortiertrichter geblasen, während qualifizierte Kapseln sanft in die Auslassöffnung fallen. Diese intelligente Aussortierungsfunktion verbessert nicht nur die qualifizierte Produktquote, sondern reduziert auch den Arbeitsaufwand der manuellen Prüfung und steigert die Produktionseffizienz. In der realen Produktion kann der intelligente Aussortierungsmechanismus beispielsweise nicht qualifizierte Kapseln schnell identifizieren und aussortieren, um die Qualität und Konsistenz des Endprodukts sicherzustellen und so die Produktionseffizienz und Produktqualität des Unternehmens zu verbessern.

Aufbau und Funktionsweise des Kapselsortierers

Zusammensetzung der Kernkomponenten

Zu den Kernkomponenten der Hochgeschwindigkeits-Kapselpoliermaschine gehören Trichter, Polierzylinder, Bürste, Staubsauger und Auslauftrichter. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die Poliereffizienz und Zuverlässigkeit des Kapselpolierprozesses sicherzustellen.

Der Trichter ist der Eingangsteil der Kapselpoliermaschine. Neben der Lagerung der zu polierenden Kapseln kann er auch als Vorrichtung für die Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschine verwendet werden. Größe und Form des Trichters der Kapselpoliermaschine FXPG-7000V sind wissenschaftlich konzipiert. Dies ermöglicht eine einfache Verbindung mit der Hochgeschwindigkeits-Kapselmaschine NJP und gewährleistet so einen effizienten Betrieb der Produktionslinie.

Der Polierzylinder ist das Herzstück der Kapselpolitur und mit Polierelementen wie Bürsten ausgestattet. Der Polierzylinder ist üblicherweise zylindrisch mit glatter Innenwand, um den Verschleiß der Kapsel während des Poliervorgangs zu reduzieren. Länge und Durchmesser des Polierzylinders werden entsprechend der Produktionskapazität der Anlage und der Kapselgröße optimiert, um ein optimales Gleichgewicht zwischen Poliereffekt und Produktionseffizienz zu gewährleisten.

Die Bürste ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Kapselpolitur. Ihre Funktion besteht darin, Staub und Schmutz durch Reibung mit der Kapseloberfläche und Hochgeschwindigkeitsrotation von der Kapseloberfläche zu entfernen. Die Bürste besteht üblicherweise aus weichen und haltbaren Materialien wie Nylon oder Polyester, um Kratzer auf der Kapseloberfläche zu vermeiden. Die Geschwindigkeit der Bürste kann je nach Kapseltyp und Polieranforderungen angepasst werden. Beispielsweise kann die Geschwindigkeit der Bürste für kleinere Kapseln auf etwa 1000 Umdrehungen pro Minute eingestellt werden, während für größere Kapseln die Geschwindigkeit entsprechend auf etwa 1500 Umdrehungen pro Minute erhöht werden kann, um den Poliereffekt zu gewährleisten.

Der Staubsauger dient zum Aufsaugen von Staub und Schmutz, der beim Polieren entsteht, um das Innere der Anlage und die Produktionsumgebung sauber zu halten. Sein Funktionsprinzip besteht darin, Staub und Schmutz durch Unterdruckadsorption in den Auffangbeutel oder Filter des Staubsaugers zu saugen. Leistung und Luftvolumen des Staubsaugers sind auf die Polierleistung und Staubentwicklung der Anlage abgestimmt. Beispielsweise verfügt der mit dem Kapselpolierer FXPG-7000V ausgestattete Staubsauger über eine Leistung von bis zu 1,5 Kilowatt und ein Luftvolumen von 1.000 Kubikmetern pro Stunde. Dadurch kann er den beim Polieren entstehenden Staub effektiv aufsaugen und so eine Umweltverschmutzung verhindern.

Der Abfallbeseitigungsmechanismus des Kapselpolierer

Es ist ein wichtiger Ausdruck seiner Intelligenz und sein Prinzip basiert auf der Überdruck-Luftstromtrennungstechnologie.

Trennung durch Überdruckluftstrom: Während des Poliervorgangs werden die Kapseln beim Durchlaufen des Polierzylinders vom Überdruckluftstrom beaufschlagt. Qualifizierte Kapseln fallen aufgrund ihres hohen Gewichts sanft in den Auslass; nicht qualifizierte Kapseln, wie leere oder zerbrochene Kapseln, werden aufgrund ihres geringen Gewichts durch den Überdruckluftstrom in den Abfallbehälter geblasen. Dieser Trennmechanismus nutzt den Gewichtsunterschied der Kapseln und ermöglicht durch präzise Steuerung von Druck und Richtung des Luftstroms eine effiziente Entfernung nicht qualifizierter Kapseln. In der Praxis kann der intelligente Abfallentsorgungsmechanismus die Ausschussrate leerer Kapseln auf über 98 % erhöhen und so die Qualifizierungsrate der Produkte deutlich verbessern. Darüber hinaus verfügt der Abfallbehälter von Kapselpoliermaschinen in der Regel über automatische Sammel- und Reinigungsfunktionen, die das Recycling nicht qualifizierter Kapseln erleichtern und den Arbeitsaufwand manueller Vorgänge reduzieren.