Vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine vs. FFS-Maschine: Alles, was Sie wissen müssen

Produkte wie Kollagenpulver, gefriergetrocknete Leckerlis für Haustiere und Nussmischungen verzeichnen ein rasantes Wachstum in der pharmazeutischen und nutrazeutischen Industrie. Berichte von Statista und Wikipedia belegen ein stetiges weltweites Wachstum, das auf ihre Attraktivität, praktischen Darreichungsformen und die Verbrauchernachfrage nach funktionalen oder qualitativ hochwertigen Produkten zurückzuführen ist.

Diese Produkte können schwierig zu handhaben sein. Textur, Feuchtigkeitsempfindlichkeit oder genaue Portionierung können die Leistung auf einem Gerät beeinträchtigen. Abfüllmaschine für vorgefertigte Beutel oder ein Form-, Füll- und Verschließmaschine für Stickpackungen Die

Mit zunehmender Produktionsgröße müssen sich Fabriken auf sauberere Abfüllung, gleichmäßigere Versiegelung und höhere Effizienz konzentrieren. Die Wahl zwischen flexiblen, vorgefertigten Systemen und FFS-Maschinenlösungen wie vertikalen Schlauchbeutelmaschinen ist entscheidend. In den folgenden Abschnitten werden beide Optionen erläutert, um Herstellern die Entscheidung für den optimalen Ansatz zur Erreichung ihrer Produktionsziele zu erleichtern.

1. Was ist eine Fertigbeutelverpackungsmaschine?

Betritt man einen beliebigen Gang im Supermarkt, fallen einem die leuchtenden, formschönen Standbodenbeutel mit bunten Fruchtgummis auf. Diese Beutel werden nicht erst im Werk geformt, sondern kommen bereits vorgeformt an. Das ist das Prinzip vorgefertigter Beutelverpackungen: Die Beutel werden von professionellen Verarbeitern hergestellt, in ihrer endgültigen Form geliefert und direkt in Maschinen wie Zipperbeutelmaschinen oder andere Verpackungsmaschinen eingesetzt. Standbodenbeutel-Verpackungsmaschine zum Öffnen, Befüllen und Verschließen.

Beispielsweise lassen sich Energiegel, Babynahrung und Proteinpulver-Getränkemischungen mit diesem Verfahren effizient verarbeiten. Da der Beutel bereits präzise vorgeformt ist, entfällt für die Maschine das Formen, Erhitzen und die Kontrolle der Folienspannung. Diese zusätzliche Stabilität ist besonders wertvoll bei klebrigen, empfindlichen oder feuchtigkeitsempfindlichen Produkten, die ein gleichmäßiges Abfüllen und zuverlässiges Verschließen erfordern.

Wie funktioniert eine Maschine zum Verpacken von vorgefertigten Beuteln?

1. Beutelaufnahme
Die Maschine entnimmt einen vorgeformten Beutel aus dem Beutelbehälter.

2. Beutelöffnung
Saugnäpfe öffnen den Beutel sanft und halten so den Versiegelungsbereich sauber.

3. Befüllung
Die Produkte werden mittels einer Mehrkopfwaage oder eines Zählsystems in den Beutel gegeben.

4. Abdichtung
Der Beutel wird unter kontrollierter Hitze und kontrolliertem Druck versiegelt.

5. Entladung
Die fertigen Beutel gelangen zur nächsten Stufe (Inspektion oder Kartonierung).

Hier ist ein Video, das Ihnen genau erklärt, wie ein Abfüll- und Verpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel Funktioniert.

Durch den Wegfall des Formgebungsschritts wird die Abdichtung gleichmäßiger und das Kontaminationsrisiko in der Abdichtungszone minimiert.

Arten von vorgefertigten Beutelverpackungsmaschinen

♦ Rotationsmaschinen zum Verpacken von vorgefertigten Beuteln

Skala: Mittlere bis hohe Produktionsgeschwindigkeit

Merkmale: Mehrere Stationen führen kontinuierlich das Zuführen, Öffnen, Befüllen und Verschließen von Beuteln durch.

Betrieb: Die Drehbewegung ermöglicht die reibungslose Handhabung von Stand-, Flach- oder Reißverschlussbeuteln.

Einzigartige Accessoires: Kann Auslauffüller, Reißverschlussapplikatoren und Mehrkopfwaagen integrieren

♦ Horizontale Maschinen zum Verpacken von vorgefertigten Beuteln

Skala: Klein- bis Mittelproduktion

Merkmale: Verarbeitet verschiedene vorgeformte Beutel und feste Produkte

Betrieb: Die horizontale Platzierung gewährleistet präzises Abfüllen und minimale Produktbewegung

Einzigartige Accessoires: Kann Doypacks, Flachbeutel und Flüssigkeiten mit optionalen Dosiermodulen unterstützen.

Vor- und Nachteile der vorgefertigten Beutelverpackungsmaschine

Tabelle 1. Produktionsleistung der Fertigbeutelverpackungsmaschine

Maschinen zum Abfüllen vorgefertigter Beutel sind ideal, wenn es vor allem auf Geschwindigkeit und Verpackungsstabilität ankommt. Systeme wie Abfüllmaschinen für Zipperbeutel oder Doypacks verarbeiten mittelgroße bis große Beutel effizient und gewährleisten eine reibungslose und gleichbleibende Produktion, selbst bei empfindlichen Pulvern oder Gelen.

Diese Maschinen sind hochfunktional und unterstützen verschiedene Beuteltypen, darunter Standbodenbeutel, Zipperbeutel und geformte Doypacks. Optionales Zubehör wie Ausgießer oder Vakuumdosierer erhöht die Genauigkeit und Vielseitigkeit.

Obwohl die Materialkosten und der Lagerbedarf höher sind als bei FFS-Maschinensystemen, bieten vorgefertigte Beutelfüllmaschinen einen zuverlässigen Betrieb, eine ansprechende Präsentation und eine gleichmäßige Versiegelung, wodurch sie sich für Vitamingummibärchen, Proteinshakes und Fruchtpürees eignen.

2. Was ist eine FFS-Maschine?

Wenn vorgefertigte Systeme die sofort verfügbare Option darstellen, wird eine FFS-Maschine, wie beispielsweise eine Stickpack-Form-, Füll- und Verschließmaschine oder eine Flüssigkeits-Stickpack-Verpackungsmaschine, direkt vor Ort hergestellt. Anstatt vorgeformte Beutel zu verarbeiten, beginnt sie mit Rollenfolie und formt jeden Stickbeutel inline, bevor sie ihn befüllt und verschließt. Dies ermöglicht Herstellern eine präzise Kontrolle über Beutelgröße und Folieneffizienz.

FFS-Beutelabfüllmaschinen formen Beutel inline aus Rollenfolie und eignen sich daher ideal für Pulver oder Granulate in kleinen bis mittleren Dosierungen. Da der Beutel während des Betriebs entsteht, beeinflussen Produktfluss, Folienqualität und Siegelbedingungen die Leistung direkt, während Materialeffizienz und flexible Beutelgrößen zur Kostenreduzierung beitragen.

Wie funktioniert eine FFS-Maschine?

Der FFS-Prozess umfasst:

1. Filmablauf

Der Film wird kontinuierlich von einer Rolle abgezogen.

2. Formung

Durch Hitze und Formbacken wird die Folie zu einem Beutel geformt.

3. Eröffnung

Der entstandene Beutel wird durch Luft oder mechanische Arme geöffnet.

4. Befüllung

Die Produkte werden von einer Waage oder einem Zähler aus eingefüllt.

5. Abdichtung

Der Beutel ist versiegelt und aus der Folie abgetrennt.

6. Entladen

Der fertige Beutel wird zur Qualitätskontrolle oder zum Verpacken weitergeleitet.

Kurz gesagt, macht diese kontinuierliche Bewegung FFS zur kostengünstigsten Option für lange, ununterbrochene Produktionsläufe.

Hier ist ein weiteres Video, das die Funktionsweise von Form-, Füll- und Verschließmaschinen zeigt.

Arten von FFS-Maschinen

♦ Vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschinen (VFFS)

Skala: 30–80 Packungen/min. Verpackung von Pulvern, Granulaten und Flüssigkeiten im mittleren bis hohen Maßstab.
Merkmale: Am besten geeignet für körnige, flüssige oder pulverförmige Produkte
Betrieb: Die Verpackungen werden vertikal geformt; das Produkt wird durch Schwerkraft oder Pumpe abgegeben.
Einzigartige Accessoires: Kann Mehrkopfwaagen, Dosierpumpen usw. umfassen.

♦ Horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschinen

Skala: 20–50 Packungen/min, Verpackung von Einzelportionspulvern, -granulaten oder -gelen im kleinen bis mittleren Maßstab
Merkmale: Ideal für feste Nahrung, Einzelportionen oder Stickpacks
Betrieb: Horizontale Platzierung reduziert Abfall; präzise Produktpositionierung
Einzigartige Accessoires: Kann Stickbeutelfüllungen integrieren.

♦ Thermoform-, Füll- und Verschließmaschinen

Skala: 10–30 Packungen/min, präzise Anwendungen im pharmazeutischen Bereich oder im Premium-Lebensmittelbereich
Merkmale: Erhitzte Werkzeuge formen starre oder halbstarre Verpackungen
Betrieb: Hochpräzise, ideal für Pharmazeutika oder Premium-Lebensmittel
Einzigartige Accessoires: Kundenspezifische Formen, Blisterverpackungslader

Vor- und Nachteile der FFS-Verpackungsmaschine

Tabelle 2. Produktionsleistung der FFS-Verpackungsmaschine

Aus der Tabelle geht hervor, dass Form-, Füll- und Verschließmaschinen die präzise Herstellung von Stickpacks mit kleiner Dosierung ermöglichen, indem sie die Beutel direkt vor Ort formen. Dadurch entfällt der Bedarf an vorgeformten Beuteln, was nicht nur Materialverschwendung reduziert, sondern Herstellern auch die Möglichkeit gibt, die Beutelgrößen flexibel anzupassen.

Obwohl die Beutel optisch schlichter wirken als vorgefertigte Produkte, bieten Form-, Füll- und Verschließmaschinen dennoch eine kompakte Bauweise, einen kostengünstigen Betrieb und eine präzise Dosierung. Dadurch eignen sie sich ideal für Einzelportionen oder kleine Dosierungen von Pulvern und Gelen. Hersteller können so eine hohe Effizienz und gleichbleibende Qualität gewährleisten und zuverlässige sowie wirtschaftliche Produktionslinien sicherstellen.

3. Fertiggerichte vs. Fertiggerichte: Wo die jeweiligen Stärken liegen

Bei der Wahl zwischen vorgefertigten Beutelmaschinen und FFS-Maschinen hat jede Lösung klare Stärken, die auf unterschiedliche Produktionsanforderungen zugeschnitten sind:

Vorgefertigte Beutelverpackungsmaschinen sind besonders effektiv, wenn:

Geschwindigkeit: Hochgeschwindigkeitsabfüllung für mittelgroße bis große Beutel.

Erscheinungsbild der Verpackung: Vorgeformte Beutel bieten eine hochwertige Präsentation und eine stabile Struktur.

Funktionalität: Kann eine breite Palette von Beuteltypen verarbeiten, darunter Standbodenbeutel, Flachbeutel und kindersichere Beutel.

Produktgrößenbereich: Geeignet für größere Pulver, Gele und Nahrungsergänzungsmittel.

Betrieb: Einfacherer Aufbau, weniger empfindlich gegenüber Folien- oder Temperaturschwankungen, stabile Versiegelung.

Vorgefertigte Beutelsysteme sind die bessere Wahl, wenn es auf Präsentation und gleichmäßige Versiegelung ankommt. Die vorgeformten Beutel bleiben in der Abfüllanlage stabil, sodass die Beutelabfüllmaschine präzises Befüllen und saubere Versiegelungen gewährleistet – selbst bei Pulvern oder empfindlichen Nahrungsergänzungsmitteln. Verschiedene Beutelarten, von Standbodenbeuteln über wiederverschließbare Beutel bis hin zu kindersicheren Beuteln, lassen sich effizient verarbeiten und bieten Herstellern somit Flexibilität für eine Vielzahl hochwertiger Produkte.

FFS-Verpackungsmaschinen spielen ihre Stärken aus, wenn:

Materialeffizienz: Formt Beutel aus Rollenfolie und reduziert so den Materialverbrauch.

Kosten: Geringere Stückkosten im Vergleich zu vorgeformten Beuteln.

Platzbedarf: Nimmt weniger Platz ein.

Produktgrößenbereich: Ideal für kleine Portionen oder als Portionsbeutel.

FFS-Maschinen wie Zuckerstick-, Pulver- und Flüssigkeitsstick-Verpackungsmaschinen eignen sich ideal für die Klein- bis Mittelserienfertigung von Pulvern, Granulaten oder Gelen. Da die Beutel direkt vor Ort geformt werden, können Hersteller Größe und Dosierung schnell anpassen, eine hohe Produktionsgeschwindigkeit gewährleisten und den Lagerbedarf reduzieren. Obwohl die Präsentation optisch schlichter sein mag als bei vorgefertigten Produkten, bietet FFS eine höhere Materialeffizienz, geringere Kosten und einen geringeren Platzbedarf.

4. Empfehlungen für Hersteller

Verwenden Sie die Verpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel, wenn:

● [endif] Ihr Produkt ist klebrig, empfindlich oder feuchtigkeitsempfindlich.

● [endif] Eine hochwertige Präsentation ist wichtig.

● [endif] Es werden reguläre Beuteldesigns verwendet.

● [endif] Einfachere Bedienung und weniger Einstellungen sind erwünscht.

Häufige Anwendungsbereiche:
Kollagenpulver, Energiegel, Babynahrung

Verwenden Sie die FFS-Verpackungsmaschine, wenn:

● [endif] Produktion großer Mengen

● [endif] Häufige Änderungen der Beutelgröße

● [endif] Die Materialkosten müssen minimiert werden.

● [endif] Das Team kann die Abstimmung und Wartung übernehmen.

Häufige Anwendungsbereiche:
Ballaststoffgranulat, Kräutergranulat, lose Gummibärchen

Maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Ihre Produktion:

Vorgefertigte Beutelverpackungen werden häufig von Herstellern von Nahrungsergänzungsmitteln und Arzneimitteln gewählt, die eine saubere Versiegelung, eine stabile Präsentation und die Flexibilität benötigen, verschiedene Beutelformen zu verarbeiten. Im Vergleich zu vollautomatischen Formsystemen bieten vorgefertigte Beutellösungen eine einfachere Bedienung, weniger Materialabfall und einen leichteren Weg zur Einhaltung der GMP-Richtlinien in der Produktion.

Rich Packing orientiert sich an den aktuellen Branchentrends und konzentriert sich auf Kundenbedürfnisse, Innovation und Qualität. Wir bieten Mehrspur-Beutelverpackungsmaschinen für verschiedene Verpackungsarten (Rückseiten-, Dreiseiten- und Stickpack) an, die für Feststoffe, Flüssigkeiten und Gele geeignet sind. Darüber hinaus liefern wir vorgefertigte Beutelverpackungsmaschinen für unterschiedliche Produktionsmengen und bieten zuverlässige Lösungen, die das Vertrauen von Herstellern wie UCB und US-Pharma weltweit genießen.

Bei praktischen Verpackungsprojekten bieten wir hauptsächlich Unterstützung in folgenden Bereichen an:

Flexibles Produktionsliniendesign: Anpassung von Verpackungslinien an unterschiedliche Produkttypen, Beutelformen und Produktionsumfänge.

Umfassender Kundendienst: Wir bieten Video-Fernberatung sowie Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort an.

Komplette technische Lösungen: Wir bieten durchgängige Planung und Integration für effiziente, optimierte und vollständig aufeinander abgestimmte Produktionslinien.

Wenn Sie ein neues Verpackungsprojekt planen, laden wir Sie herzlich ein, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um eine detailliertere technische Lösung und eine Prozessbewertung zu erhalten.

5. Schlussworte

Vorgefertigte Beutel- und FFS-Verpackungsmaschinen bieten vielseitige Lösungen für Nahrungsergänzungsmittel und pharmazeutische Produkte. Vorgefertigte Systeme gewährleisten eine hochwertige Präsentation und eine stabile Versiegelung für empfindliche Pulver, Gele oder Granulate, während FFS-Maschinen sich durch kosteneffiziente Stickpack-Produktion in kleinen bis mittleren Mengen mit flexibler Beutelgröße und reduziertem Materialverbrauch auszeichnen.

Die Anlagen von Rich Packing gewährleisten einen reibungslosen Betrieb, eine präzise Abfüllung und eine zuverlässige Beutelhandhabung für Vitaminpulver, Kautabletten oder Flüssigbeutel in kleinen Dosierungen gemäß den GMP-Standards.