Mitte April 2026 stellte ein Lebensmittelverarbeitungsunternehmen aus Libyen über die englischsprachige Website von Rich Packing eine Produktanfrage und bekundete Interesse an automatischen Verpackungsanlagen. Vertriebsleiter Austin antwortete innerhalb von zehn Minuten und erläuterte ausführlich die technische Expertise von Rich Packing im Bereich vorgefertigter Beutelverpackungen und Rollenfolienverpackungen.
Nach fast einem Monat E-Mail-Korrespondenz und Videokonferenzen entwickelte der Kunde ein starkes Interesse an den beiden von Rich Packing empfohlenen Kernmodellen – dem Vorgefertigte Beutelverpackungsmaschine RQ-PMG-200H und die Doypack Beutelverpackungsmaschine RQ-VP6P. Um die tatsächliche Leistungsfähigkeit der Anlagen weiter zu überprüfen, beschloss der Kunde, für eine detaillierte Vor-Ort-Inspektion nach Guangzhou zu reisen.
Am 7. Mai traf die libysche Kundendelegation im Produktionswerk von Rich Packing im Bezirk Haizhu in Guangzhou ein. Austin begleitete den Besuch, während die Dolmetscherin Katie die Kommunikation zwischen beiden Seiten unterstützte. Vor Betreten der Werkstatt fand ein kurzes Gespräch statt. Der Kunde kam direkt zur Sache und sprach die drei Kernpunkte an, die ihm am wichtigsten waren – Fragen, die auch den tatsächlichen Bedarf des libyschen Marktes für Verpackungsmaschinen widerspiegeln.
Kann die Anlage schnelle Produktwechsel zwischen verschiedenen Produkten ermöglichen? Die Produktionslinie des Kunden umfasst Granulat-Snacks, Gewürzpulver und flüssige Saucen. Er hoffte, dass eine einzige Maschine verschiedene Verpackungsszenarien abdecken und so unnötige Investitionen vermeiden könnte.
Austin erklärte, dass die RQ-PMG-200H Fertigbeutel-Verpackungsmaschine speziell für die Verpackung mehrerer Produkte in Beuteln konzipiert ist. Sie eignet sich für Granulate, Pulver, Flüssigkeiten und andere Materialformen. Durch die Kombination mit Modulen wie einer Zählmaschine, einer Mehrkopf-Kombinationswaage, einer Schnecken-Pulverfüllanlage oder einem Flüssigkeitsabfüllsystem kann eine einzige Maschine mehrere Produktionsaufgaben übernehmen. Gleichzeitig unterstützt das Modell verschiedene Beuteltypen, darunter Standbodenbeutel, Zipperbeutel, Standbodenbeutel mit Ausgießer sowie 3-, 4- und Mittelsiegelbeutel – und erfüllt damit die vielfältigen Verpackungsanforderungen des Endmarktes.
„Wie steht es mit der Betriebsstabilität und der Lebensdauer der Geräte?“ Der Kunde merkte an, dass Libyen in Nordafrika liegt und in vielen Gebieten ein heißes und trockenes Klima herrscht. Daher sei es ein wichtiger Aspekt, ob die Geräte auch bei hohen Temperaturen stabil laufen können.
Austin erklärte, dass alle Maschinen von Rich Packing über eine Außenkonstruktion aus Edelstahl verfügen und die wichtigsten Antriebskomponenten mit Marken-Servomotoren und Präzisionsgetrieben ausgestattet sind. Dies gewährleistet Genauigkeit und Stabilität auch bei dauerhaftem Betrieb unter hoher Belastung. Die Formwerkzeuge der Stick Pouch Verpackungsmaschine RQ-VP6P werden in einem integrierten CNC-Verfahren aus Aluminiumlegierung gefertigt und bieten hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Dadurch erfüllen sie die Anforderungen des Dauerbetriebs in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Nach dem Gespräch betrat der Kunde, begleitet von Ingenieur Li, die Produktionshalle, um sich Live-Demonstrationen der beiden Maschinen anzusehen.
Als erstes kam die RQ-PMG-200H, eine Maschine zum Verpacken vorgefertigter Beutel, zum Einsatz. Diese 8-Stationen-Hochgeschwindigkeits-Beutelabfüllmaschine übernimmt den gesamten Prozess – von der Beutelaufnahme über den Datumsdruck, das Öffnen und die dosierte Befüllung bis hin zum Versiegeln und Auswerfen – in einem kontinuierlichen Arbeitsgang ohne manuelle Eingriffe. Nachdem Ingenieur Li die Anlage gestartet hatte, griff der Roboterarm die vorgefertigten Beutel präzise, das Abfüllsystem führte gleichzeitig die quantitative Dosierung durch und die Versiegelungsstation versiegelte die Beutel umgehend. Der gesamte Ablauf war reibungslos und nahtlos.
Während der Beobachtung stellte der Kunde mehrere Fragen: „Wie lange dauert der Wechsel zwischen verschiedenen Beutelgrößen?“ und „Wie wird die Füllgenauigkeit beim Wechsel zwischen verschiedenen Materialien sichergestellt?“ Ingenieur Li demonstrierte den Beutelwechselprozess direkt vor Ort – durch die Anpassung von Parametern auf dem Touchscreen und einfache mechanische Feinjustierungen dauerte der gesamte Wechsel nur wenige Minuten. Hinsichtlich der Füllgenauigkeit ist die Anlage standardmäßig mit einem automatischen Erkennungssystem ausgestattet, das Luftdruck, Temperaturreglerstatus und Beutelöffnung in Echtzeit überwacht und so sicherstellt, dass Füllvolumen und Siegelnahtqualität jedes Beutels konstant kontrolliert werden.
Die anschließende Vorführung der Standbodenbeutel-Verpackungsmaschine RQ-VP6P beeindruckte den Kunden noch stärker. Dieses Modell arbeitet mit servomotorisch gesteuerter Abfüllung und weist einen quantitativen Abfüllfehler von unter 0,02 g auf. Das intelligente Bahnführungssystem korrigiert automatisch die Folienposition und überwacht den Ausrichtungsstatus in Echtzeit. Die präzise Kreuzsiegelstation verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung und gewährleistet dichte und ebene Siegelnähte.
Als der Kunde sah, wie die Maschine Dutzende Beutel mit einer Präzision von ±0,02 g abfüllte, nickte er anerkennend. Anschließend fragte er: „Wie verhält sich die Maschine bei flüssigen Saucen? Wir haben einen hohen Bedarf an Verpackungen für flüssige Saucen auf dem libyschen Markt.“ Austin ergänzte, dass Rich Packings Produktlinie für vertikale Verpackungen auch Flüssigkeiten abdeckt – beispielsweise erreicht die Doppelbahn-Vertikalverpackungsmaschine RQ-VP2L eine Verpackungsgeschwindigkeit von 80 Beuteln pro Minute und eignet sich für Würzsaucen, Ketchup, Honig und diverse andere flüssige Produkte. Die gesamte Maschine ist aus Edelstahl gefertigt und erfüllt somit die Lebensmittelhygienevorschriften. Diese Ergänzung vermittelte dem Kunden ein umfassenderes Bild vom Produktportfolio von Rich Packing.
Der Kunde fertigte wiederholt Fotos und Videos von beiden Maschinen im Betrieb an und führte ausführliche Gespräche mit Ingenieur Li über wichtige Aspekte der routinemäßigen Gerätewartung. Ingenieur Li beantwortete jede Frage einzeln – vom Austauschzyklus der Verschleißteile über die täglichen Reinigungs- und Wartungsstandards bis hin zu den Verfahren zur Fehlerbehebung. Der Kunde zeigte sich wiederholt zufrieden mit den Antworten.
Nach Abschluss des Besuchs gab der libysche Kunde Rich Packing eine äußerst positive Bewertung. Er erklärte, die Anlagen von Rich Packing hätten seine Erwartungen hinsichtlich Automatisierungsgrad, Verpackungsgenauigkeit und Bedienkomfort übertroffen. Insbesondere das All-in-One-Design der Vorverpackungsmaschine für Beutel und die beeindruckende Abfüllgenauigkeit der Standbeutel-Verpackungsmaschine entsprächen perfekt den Anforderungen des libyschen Lebensmittelverarbeitungsmarktes an effiziente und zuverlässige Verpackungsanlagen.
Der Besuch des libyschen Kunden ist nicht nur ein wichtiger Meilenstein im Rahmen der Auslandsexpansion von Rich Packing, sondern auch ein eindrucksvoller Beweis für die umfassende Leistungsfähigkeit des Unternehmens. Von der professionellen Beratung im Vorfeld bis zur präzisen Abstimmung der technischen Lösungen, von den reibungslosen und souveränen Vorführungen vor Ort bis hin zur umfassenden Gewährleistung des Kundendienstes – Rich Packing verfolgt stets einen kundenorientierten Ansatz und genießt so in jedem Markt das Vertrauen und den Respekt des Unternehmens durch herausragende Produktqualität und zeitnahen, effizienten Service.
Bis nächste Woche!