Arbeitseigenschaften der Blisterverpackungsmaschine

Betriebsprozess und Arbeitsmethode der Flachplatten-Blisterverpackungsmaschine: Die geformte Kunststofffolie wird beim Vorwärmen und Zerlegen des Flachtyps in einen erweichten und plastischen Zustand erhitzt und durch schrittweises Zerlegen zum Flachplattenformteil transportiert und Zerlegen, Verkürzen der Luft zum Blasen der erweichten Hartplastikfolie (oder Stanzen und Blasformen) in einen Blister, Füllen und Zerlegen füllt die Verpackung in den Blister und überträgt sie dann bei der entsprechenden Temperatur auf die Flachplattenversiegelung und -zerlegung und Druck, versiegeln Sie die starre Kunststoffplatte des Käfigs mit der Aluminiumfolie und senden Sie sie schließlich zum Tippen, Prägen und Stanzen und Zerlegen, Stanzen der Chargennummer, Ausdrücken der gestrichelten Linie und Stanzen in die angegebene Größe der Platte.

Das Merkmal der Blisterverpackungsmaschine besteht darin, dass die Form-, Falt- und Demontagestruktur eine flache Platte ist und das Formsystem Blasformen (Überdruckformen) ist und die Luft verkürzt wird, um die erhitzte und erweichte Hartplastikfolie zu blasen (oder Blasformen und Stanzen) in das Formwerkzeug. In der Kavität wird ein Blister mit der gewünschten geometrischen Form gebildet. Aufgrund des Überdruckformens ist die Formqualität gut, die Maßhaltigkeit hoch und die große Formtiefe des Blisters kann über 35 mm erreichen.

Die Dichtungs- und Demontagestruktur ist eine flache Platte. Die zu versiegelnde Aluminiumfolie wird zwischen die Flachsiegelplatten geschickt und anschließend druckversiegelt. Nach einer Presszeit wird es flexibel vereinzelt. Es gehört zur intermittierenden Versiegelung. Der Oberflächenkontakt erfordert eine vollständige Abdichtung. Der Druck ist relativ hoch und der Verschlussmechanismus erfordert eine hohe Präzision.

Aufgrund der Verwendung von Plattenformteilen und der Versiegelung der Blisterverpackungsmaschine ist sie in hohem Maße an Veränderungen der Plattengröße anpassbar. Die Platte zählt Flexibilität auf. Die gestanzte Platte ist flach und verzieht sich nicht. Allerdings ist die Siegelzeit sehr lang, so dass die Geschwindigkeit der gesamten Maschine reduziert wird und die Anzahl der einzelnen Stanzzeiten innerhalb von 35 Mal/min liegt.