Der Spleißtisch der Blisterverpackungsmaschine ist die Andockstation für PVC.

Gleichzeitig verfügt der Spleißtisch über zwei Zylinder zur Steuerung des Auslöse- und Abschaltschutzes des PVC.

Beim Loslassen des Spannzylinders wird der Umformschritt gezogen; wenn der Spannzylinder das PVC klemmt Dann erreicht der Formzug das Ende des Zugs;

Die dritte Funktion des Spleißtisches besteht darin, die Anschlagleiste einzustellen, um die Mittelposition des PVC zu kontrollieren, wenn die Abfallkanten auf beiden Seiten des PVC asymmetrisch sind.

Die Spleißstation der Blisterverpackungsmaschine ist anfällig für zwei Probleme.

Einer ist, dass das PVC während des Formungsschritts nach jedem Spleißen leicht abläuft oder dünn wird.

Dieses Problem tritt auf, weil die Kanten des stumpfen PVCs uneben sind oder wenn das stumpf verbundene transparente Band nicht glatt geklebt ist , oder die Prallplatte des Spleißtisches wird zu fest geklemmt, wodurch sich das PVC geringfügig verändert, das PVC ungleichmäßig belastet wird und das erhitzte PVC leicht verformt wird, wodurch das PVC wegläuft.

Oder die Ausdünnung wird durch den Konflikt zwischen der Spleißtisch-Stoppleiste und der PVC-Andockposition verursacht und die PVC ändert sich drastisch.

Die erste Lösung besteht darin, das PVC bei jedem Spleißen auszurichten, und das zu klebende transparente Band muss flach und sauber sein.

Beim PVC-Formen tritt ein Laminierungsphänomen auf. In diesem Fall ist es im Allgemeinen eine Verschwendung von Zeit und Verpackungsmaterial für den leeren Karton, und es ist notwendig, die Stücke nach dem Formen erneut zu verbinden.

Wenn die Breite zwischen dem Spleißtisch der Blisterverpackungsmaschine und dem PVC zu groß ist, kann sich das PVC nach links und rechts bewegen und gleichzeitig kann es dazu führen, dass das PVC einen Bogen bildet, bevor das Formwerkzeug fällig ist auf die Trägheit der Zugkraft, und das Material PVC wird durch ungleichmäßiges Pressen auslaufen. , Es besteht das Problem einer schlechten Formgebung.