Die Erfindung der Blisterverpackungsmaschine basiert auf der Entwicklung neuer Materialien. Da die Forschung des Wissenschaftlers an PVC- und Aluminiumfolie mit der Elektrizitäts- und Maschinentechnologie kombiniert wird, sind die USA das erste Erfindungsland. Da die Blisterverpackung das verpackte Produkt deutlich erkennen lässt und sicher aufbewahrt werden kann, erfreut sie sich auf der ganzen Welt großer Beliebtheit.
Der erste Typ ist manueller Betrieb, es handelt sich um eine geringe Produktionskapazität, die hauptsächlich in Laboren, Apotheken, Krankenhäusern, Forschungs- und Entwicklungsinstituten usw. verwendet wird. Diese Maschine kann auf den Tisch gestellt werden, daher wird sie auch als Tisch-Blisterverpackungsmaschine bezeichnet, von der Blisterformung bis zur Versiegelung Beim Schneiden muss der gesamte Prozess von einem Betriebspersonal unterstützt werden.
Der zweite Typ ist das vollautomatische Verpacken . Von der Form-Arbeitsstation über die Press-Arbeitsstation, die Siegel-Arbeitsstation bis hin zur Schneid-Arbeitsstation ist kein Arbeitsaufwand erforderlich, die Arbeitseffizienz und die Verpackungsqualität werden erheblich gesteigert.
Diese Art der Blisterverpackung verwendet Aluminiumfolie zum Verschließen und PVC für die Blistertasche, in der sich die Tabletten oder Kapseln befinden. Wenn Sie dieses Material zum Verpacken verwenden, bedeutet dies, dass diese Art von Medikamenten in der üblichen Umgebung aufbewahrt werden kann. Nach unseren Erfahrungen in der Pharmaindustrie verwenden 65 % der Blisterverpackungen dieses Material. Weil diese Art der Verpackung kostengünstiger zu verwenden ist.
Bei dieser Verpackungsart wird Aluminiumfolie für zwei Seiten verwendet: zum Halten der Tasche und zum Verschließen.
Wenn Sie diese Art der Verpackung in Betracht ziehen, bedeutet das, dass dieses Arzneimittel nicht der Sonne ausgesetzt werden muss, sondern dass es in einem geschlossenen Raum und an einem Ort aufbewahrt werden muss, der es vor Sonnenlicht schützen kann.
Viele Gebrauchsgegenstände werden zum Verpacken aus diesem Material verwendet, wie z. B. Bistoury, Batterie, Klinge usw. für den einmaligen Gebrauch. Dadurch kann das Produkt sichtbar sein, ohne dass die Versiegelung reißt. So kann es dem Kunden mit geschlossener Verpackung gezeigt werden.
Zunächst wird die PVC- oder Aluminiumfolie in der Formstation bei einer hohen Temperatur von 130 Grad Celsius erweicht. In dieser Arbeitsstation wird das erweichte Material durch die Druckluft zu einer Blasentasche geformt.
Nachdem die Blistertasche geformt ist, bewegt sie sich in eine neue Position, um die Kapsel oder Tablette in die Blistertasche zu füllen.
Anschließend bewegt sich die Platte zur Thermoversiegelungsstation. In dieser Arbeitsstation wird die Kapsel oder Tablette mit einer Aluminiumfolie versiegelt.
Der vierte Arbeitsablauf ist die Pressstation. In dieser Arbeitsstation können Sie die Chargennummer und das Produktionsdatum auf die Platte drücken. Es kann auch die einfache Abreißlinie auf der Platte drücken.
Der letzte Arbeitsgang ist die Schneidarbeitsstation. Die Blistermaschine schneidet das lange Stück in eine intakte Platte, die in die kleine Schachtel gelegt wird.
5.Welche Funktion kann die Blisterverpackungsmaschine erfüllen?
Kurz gesagt, die Maschine kann Kapseln, Tabletten, E-Zigaretten, Kosmetika, Marmelade, Honig, Butter, Gummibärchen, Einwegspritzen, speziell geformte Gegenstände, Injektionen, Fläschchen und andere großformatige Produkte mit PVC- und Aluminiumfolienmaterial verpacken .
Schritt 1. Laden Sie eine Materialrolle auf die Blistermaschine.
Schritt 2 . Schalten Sie die Maschine ein und sorgen Sie dafür, dass das Material den gesamten Arbeitsfluss durchläuft, wie ich oben erwähnt habe.
Schritt 3. Richten Sie die Arbeitsstation einzeln auf der geformten Blistertasche aus.
Die RichPacking-Maschine verfügt unter jeder Arbeitsstation über ein Lineal. Passen Sie die Position mit einem Handrad an, wenn die Position nicht stimmt.
In der Formarbeitsstation muss die PVC- oder Alufolie erhitzt werden, um die Tasche herzustellen. Die Temperatur muss auf einem stabilen Niveau gehalten werden. Wenn sie zu heiß ist, wird das Material beschädigt und die Umformqualität beeinträchtigt. Wie kontrollieren wir die Temperatur? In der Blistermaschine kommt ein Flüssigkeitskühlsystem zum Einsatz. Die Kühlbox komprimiert die Luft, um kühles Wasser zu erzeugen, dann fließt das Wasser in die Formungsstation, dann entzieht das Wasser die überschüssige Wärme, die Temperatur wird in einem bestimmten Bereich gehalten.
Auf der Siegelarbeitsstation wird eine Rolle Aluminiumfolie eingelegt. Ein Bremssystem regelt die Spannung der Plattenspannung, so dass das Material auf der Walze festgezogen wird. Beim Versiegeln liegt die Folie oder das PVC-Material genau auf der Platte und es entsteht keine Faltenbildung oder überschüssiges Material auf der Platte. Wie Sie an der schwarzen Walze erkennen können, kann diese durch eine spezielle Vorrichtung mit Feder gesteuert nach oben und unten bewegt werden. Dieses Bremssystem steuert die Bewegung der Folienrolle entsprechend der Geschwindigkeit jeder Arbeitsstation.
Vorderseite
Zurück
A. Regelmäßige Reinigung
Die Blisterverpackungsmaschine wird nach längerer Zeit immer mehr Staub, Schmutz und Rückstände auf der Oberfläche ansammeln. Wenn Sie sie nicht reinigen, beeinträchtigt dies die Leistung der Maschine. Sie können zum Reinigen ein Handtuch oder ein spezielles Tuch verwenden. Sie können den Staub auch mit einem Staubsauger absaugen. Daher müssen Sie die Blistermaschine je nach Produktionskapazität jede Woche oder jeden Monat reinigen.
B. Schmierung
Die Zahnräder, Ketten, Lager und andere mechanische Teile laufen weiter, wenn Sie die Maschine betreiben. Sie müssen regelmäßig überprüft werden, damit sie geölt oder geschmiert werden können, damit die Maschine reibungslos läuft. Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung des Herstellers der Blisterverpackungsmaschine.
C. Verbrauchsteile
Die Teile wie Siegelschienen, Schneidmesser und Formwerkzeuge usw. können leicht abgenutzt und beschädigt werden. Wenn Sie dies nicht überprüfen, wird die Paketqualität beeinträchtigt.
D.Sicherheitscheck
Überprüfen Sie Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Taster, Sicherheitsverriegelungen und Schutzsysteme, damit Sie Sicherheitsstandards und -vorschriften einhalten können. Diese Sicherheitsmechanismen sind sehr wichtig, um sicherzustellen, dass der Bediener jederzeit die Kontrolle hat. Ersetzen Sie die beschädigten Teile oder fehlerhaften Sicherheitskomponenten, wenn Sie diese feststellen, um Unfälle oder Verletzungen zu vermeiden.
E.Ausbildung und Bildung
Wenn die Maschine für Ihre pharmazeutische Fabrik neu ist, müssen Sie den Lieferanten bitten, Ihr Personal in den Bedienungsfähigkeiten zu schulen. Das Management muss überprüfen, ob Ihr Bedienpersonal mit der Maschine vertraut ist. Bevor ein Problem auftritt, muss der Bediener mit der Lösung vertraut sein, damit er im Falle eines Problems schnell reagieren kann.
Qualifikation
Zunächst müssen Sie die Qualifikation des Lieferanten prüfen. Sie können die von der Regierung ausgestellte Gewerbelizenz und die Zertifikate des Lieferanten überprüfen. Sie können überprüfen, ob dieser Lieferant in den Regierungsverwaltungssystemen registriert ist. In dieser Lizenz müssen Sie den Zeitpunkt ihrer Gründung und das eingetragene Kapital überprüfen. Derzeit überwacht die chinesische Regierung das eingetragene Kapital. Das eingetragene Kapital entspricht dem eingezahlten Kapital.
In China gibt es fünf Stufen für das eingetragene Kapital.
Level 1 kostet unter 500.000 RMB.
Stufe 2 beträgt 500.000–1 Million RMB.
Stufe 3 beträgt 1 bis 3 Millionen RMB.
Stufe 4 beträgt 3 bis 10 Millionen RMB
Level 5 kostet mehr als 10 Millionen RMB
Unser eingetragenes Kapital beträgt 10 Millionen, wir befinden uns in der Stufe 4.
Neben dem Gewerbeschein können Sie auch prüfen, welches Zertifikat der Lieferant erworben hat.
Wie Sie sehen können, haben wir das CE-Zertifikat und das SGS-zertifizierte Lieferantenzertifikat erhalten.
After-Sale-System
Zweitens müssen Sie prüfen, ob der Lieferant über ein vollständiges Kundendienstsystem verfügt.
Ein komplettes After-Sales-System umfasst das Vor-Ort-Servicecenter und die Schulung des Standardprozesses. unterstützendes Team,
Derzeit haben wir zwei Servicezentren vor Ort, eines in Hongkong und eines in den USA.
Für den Schulungsstandardprozess senden wir Ihnen das Betriebshandbuch als Referenz zu. Nach dem Studium des Handbuchs schulen wir den Maschinenbediener und legen dann eine Prüfung ab, um zu überprüfen, ob der Bediener den Betriebsprozess unserer Maschine vollständig verstanden hat.
Ein Support-Team ist im After-Sale-System sehr wichtig. Zu unserem Team gehören unterstützende Mitarbeiter und leitende Ingenieure. Unser sportliches Team wird die häufigsten Probleme beantworten, auf die Sie möglicherweise stoßen. Sie können sich auch auf unsere sozialen Medien wie YouTube, Twitter usw. beziehen Unser leitender Ingenieur verfügt über eine fundierte Ausbildung und Berufserfahrung im Bereich Maschinen und Elektrizität. Dadurch können wir Ihnen ein besseres After-Sales-Erlebnis bieten.
A. Produktionsanforderungen
Nehmen Sie zum Beispiel den Pharmahersteller, Sie müssen folgende Faktoren berücksichtigen: Ihre Produktionskapazität, die Größe der Kapsel oder Tablette, die Größe jeder Platte. Das Verpackungsmaterial, z. B. Alu-PVC oder Alu-Alu. Wenn Sie sich über die oben genannten Informationen im Klaren sind, werden sie Ihnen bei der Auswahl der richtigen Blistermaschine und einer effizienten Verpackungslösung helfen.
B. Kosten und Return on Investment (ROI)
Bitte beachten Sie, dass es nicht so ist, dass je fortgeschrittener Sie kaufen, desto besser für Sie. Sie müssen dem tatsächlichen Zustand Ihrer Fabrik entsprechen. Der endgültige Index sind die ROI-Kosten und die Kapitalrendite. Wenn Ihr Produkt profitabel ist und die Arbeitskosten hoch sind. Dann ist die vollautomatische Blisterverpackungsmaschine genau das Richtige für Sie. Wenn die Arbeitskosten in Ihrem Land niedrig sind und Ihre Produktionskapazität nicht mit hoher Geschwindigkeit produzieren muss, können Sie sich für die halbautomatische Blisterverpackungsmaschine entscheiden. Derzeit können Sie die kostengünstigste Lösung für Ihr Budget und Ihre Produktionsanforderungen wählen, müssen aber gleichzeitig die zukünftige Steigerung der Produktionskapazität berücksichtigen.
C. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Verschiedene Länder haben einen Standard für unterschiedliche Leitungen. Um Ihre örtlichen Vorschriften zu erfüllen, müssen Sie die örtlichen Gesetze prüfen und prüfen, ob die Blistermaschine des Lieferanten Ihren Anforderungen entspricht. Wie CE, GMP, cGMP, ISO, FDA usw.