A Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse ist eine Spezialmaschine, die in der Pharmaindustrie zur Herstellung von Tabletten mit extrem hoher Leistung und hervorragender Konsistenz eingesetzt wird. Als Maßstab für die Beurteilung einer Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse gilt, ob die Drehtellergeschwindigkeit 50 Umdrehungen pro Minute überschreitet. In diesem Artikel untersuchen wir die wichtigsten Aspekte einer Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse, einschließlich ihres Aufbaus, Funktionsprinzips und ihrer Anwendung.
Ein Hochgeschwindigkeits Rundlauftablettenpresse ist eine komplexe Konstruktion, die für die Produktion von Tabletten mit extrem hoher Leistung bei gleichzeitig hervorragender Stabilität entwickelt wurde. Die Hauptstruktur der Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter der Maschinengrundplatte, den vorderen und hinteren Ständern, dem vorderen und hinteren Rahmen, dem Schneckengetriebe, dem Maschinensockel, der Stanzplattenbaugruppe, dem oberen Stützblock und dem Schaltschrank. Sehen wir uns nun diese Teile der Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse einzeln genauer an:
Die Bodenplatte in Rundlauftablettenpresse dient als Fundament der Maschine und bietet Stabilität und Halt für alle anderen Komponenten. Es besteht normalerweise aus einem robusten Material wie Stahl, um sicherzustellen, dass die Maschine während des Betriebs waagerecht bleibt, was für eine präzise Tablettenherstellung entscheidend ist.
Die vorderen und hinteren Pfosten sind strukturelle Stützen, die das gesamte Rundlauftablettenpresse Maschine an Ort und Stelle. Beide bestehen in der Regel aus hochfestem und hochhartem Eisenstahl und sind so konstruiert, dass sie den beim Tablettenpressen entstehenden Kräften standhalten. Der Ständer dient auch als Montagepunkt für die Stempel- und Walzenbaugruppe und andere Antriebssysteme.
Der vordere und hintere Rahmen stabilisieren das Rundlauftablettenpresse Maschine und bieten zusätzlichen Halt für die beweglichen Teile. Diese Rahmen bestehen in der Regel aus verstärkten Strukturen, um einen reibungslosen und effizienten Betrieb der Tablettenpresse zu gewährleisten. Sie können auch einige der internen Komponenten der Maschine enthalten, wie z. B. die Stempelstangen.
Das Turbinengehäuse ist eine Schlüsselkomponente, die die Hochgeschwindigkeitsrotation des Motors in die für den Tablettenprozess erforderliche langsame, drehmomentstarke Bewegung umwandelt. Es enthält üblicherweise Zahnräder und Lager, die die Drehzahl der Hauptmotorabtriebswelle verlangsamen und gleichzeitig das Drehmoment erhöhen. Das Turbinengehäuse ist für den Antrieb des Drehtellers verantwortlich, der das zentrale rotierende Bauteil der Rundlauftablettenpresse darstellt.
Der Maschinensockel ist die Hauptstützstruktur, die das gesamte Rundlauftablettenpresse Maschine. Sie besteht in der Regel aus robusten und harten Materialien und ist so konstruiert, dass das Gewicht gleichmäßig auf den Boden verteilt wird. Der Maschinensockel beherbergt außerdem viele interne Komponenten der Maschine und ist leicht zu warten und zu reparieren.
Die Drehtellerkombination umfasst Ober- und Unterstempel, die das Pulver zu Tabletten verpressen. Die Stempel bestehen in der Regel aus hochwertigem GCR15-Stahl und sind so konstruiert, dass sie den hohen Drücken beim Tablettierprozess standhalten. Sie sind auf dem Drehteller montiert und bewegen sich während der Drehung des Drehtellers in die Matrizenhöhle hinein und wieder heraus.
Der obere Stützblock ist ein Strukturelement, das den Rahmen des Rundlauftablettenpresse Maschine und dient zur Unterstützung der oberen Komponenten. Er trägt dazu bei, die Ausrichtung der Stempeleinheit der Tablettenpresse und der anderen beweglichen Teile beizubehalten. Der obere Stützblock kann auch Mechanismen zur Einstellung der Stempelposition und zur Gewährleistung der korrekten Tablettenformung enthalten.
Der Schaltschrank enthält elektrische und elektronische Komponenten, die den Betrieb der Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse steuern. Er umfasst in der Regel eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), eine Touchscreen-Oberfläche, Sensoren und weitere Überwachungs- und Steuergeräte. Der Schaltschrank ermöglicht dem Bediener die Einstellung und Anpassung verschiedener Parameter wie Tablettengewicht, Presskraft und Produktionsgeschwindigkeit.
Die Grundplatte, die vorderen und hinteren Ständer, der vordere und hintere Rahmen sowie das Schneckengetriebe sind zu einem festen Rahmen verschraubt, der das Fundament der Tablettenpresse bildet. Der Turbinenkasten ist am Maschinensockel befestigt. Basierend auf dem Turbinenkasten sind die Funktionskomponenten der Tablettenpresse, wie z. B. Tablettenauslaufführung, Füllführung, Unterstempelschutzführung, Füll- und Dosiermechanismus, Unterstempelschutzvorrichtung, unteres Vorpressrad, Hauptpressrad-Einstellmechanismus und Matrizenentnahmeblock, am Maschinensockel montiert.
Der Stützblock verbindet die Stanzplatte und die obere Führungsplatte über die linken und rechten Säulenzugstangen und die durch die Mitte der Hauptwelle verlaufende Zugstange mit der Basis der Hochgeschwindigkeits-Rundlauftablettenpresse und bildet so die stabile dreisäulige Rahmenstruktur. Diese Struktur ist extrem biege- und verwindungssteif und erfüllt so die Tragfähigkeitsanforderungen der Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse auch bei hoher Geschwindigkeit. Der Stützblock ist mit einer Führungsplatte, einem oberen Vorpressrad, einem oberen Hauptpressrad, einer Schutzvorrichtung gegen Überdrehen des oberen Stempels usw. ausgestattet. Zwischen der oberen Deckplatte und dem Stützblock ist ein Schwingungsdämpfungssystem installiert. An den vier Seiten der oberen Deckplatte der Rundlauftablettenpresse sind vier Plexiglastüren installiert und jede Plexiglastür ist mit einer Teleskopfeder ausgestattet, die für die Stützspannung der jeweiligen Plexiglastür sorgt.
Der obere Teil der Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse ist eine vollständig abgedichtete Tablettenpresskammer, die den gesamten Tablettenpressprozess abschließt. Sie umfasst ein Zwangszuführungssystem, eine Stanzvorrichtung, eine Tablettenaustragsvorrichtung und ein Staubsammelsystem. Die Tablettenpresskammer ist durch eine Deckplatte, eine Abdeckplatte und eine Plexiglastür mit einem Dichtungsstreifen vollständig abgedichtet, um eine äußere Verschmutzung des Tablettenpressprozesses zu verhindern.
Der untere Teil der Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse ist mit dem Hauptgetriebe, dem Schmiersystem und dem Handrad-Einstellmechanismus ausgestattet. Die linke und rechte Türverkleidung, die hintere Türverkleidung und der Schaltschrank dichten den unteren Teil der Rotationstablettenpresse durch Dichtungsstreifen ab, um das Eindringen von Staub in die Maschine vollständig zu verhindern.
Das Verständnis der Funktionen der einzelnen Komponenten einer Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse ist für einen effektiven Betrieb und eine effiziente Wartung unerlässlich. Jede Komponente der Hochgeschwindigkeits-Rotationstablettenpresse spielt eine wichtige Rolle für die Gesamtfunktion und Leistung der Maschine. Durch die ordnungsgemäße Wartung dieser Komponenten können Hersteller die gleichbleibende Tablettenqualität sicherstellen und die Produktionseffizienz maximieren.
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