Am 12. Dezember begrüßte Rich Packing, ein weltweit führender Hersteller von Pharmamaschinen, einen wichtigen Kunden aus Malaysia – einen renommierten Hersteller pflanzenbasierter Kapseln, der sich auf natürliche und umweltfreundliche Gesundheitsprodukte spezialisiert hat. Ziel des Besuchs war es, Lösungen für Probleme zu finden, die beim Abfüllen der pflanzenbasierten Kapseln aufgetreten waren.
Der leitende technische Ingenieur Victor Yang empfing den Kunden, der drei kritische Herausforderungen detailliert schilderte, die bei folgenden Punkten aufgetreten waren: halbautomatische Kapselfüllmaschine :
Häufiges Zerbrechen der Kapselhülle während der Fütterung
Kapselkörperruptur beim Befüllen mit Material
Leichtes Brechen an beiden Enden beim Verriegeln
Diese Probleme beeinträchtigten nicht nur die Produktionseffizienz erheblich, sondern führten auch zu einer hohen Kapselverlustrate von 16,3 %, was die Produktqualität beeinträchtigte.
Der Kunde brachte Proben seiner selbst hergestellten, pflanzenbasierten Kapseln mit. Ingenieur Yang führte mithilfe von Dickenmessgeräten und Zugfestigkeitsprüfgeräten umfassende Tests durch. Basierend auf den Testergebnissen und seiner praktischen Erfahrung identifizierte er die Hauptursache: Im Gegensatz zu Gelatinekapseln reagieren pflanzenbasierte Varianten empfindlicher auf Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen, weisen eine geringere Festigkeit und eine spröde Struktur auf – wodurch sie unter herkömmlichen Produktionsbedingungen bruchgefährdet sind. „Die Struktur pflanzenbasierter Kapseln bestimmt ihre Empfindlichkeit gegenüber Umwelteinflüssen“, erklärte Victor Yang. „Bei Temperatur- oder Feuchtigkeitsänderungen nehmen die Kapselhüllen schnell Feuchtigkeit auf oder geben sie wieder ab, was die Festigkeit verringert und zum Bruch führt.“
Das Team von Victor Yang ging auf die spezifischen Probleme des Kunden ein und schlug eine systematische Lösung vor, die alles von der Produktionsumgebung bis hin zu den Geräteparametern optimierte:
Temperatur- und Feuchtigkeitsregelung Es wird empfohlen, eine stabile Arbeitsumgebung von 20-25℃ und 45%-55% relativer Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten – optimale Bedingungen für die pflanzenbasierte Kapselbefüllung, die die Aufnahme oder den Verlust von Feuchtigkeit verhindern.
Parameteranpassung der halbautomatischen Kapselfüllmaschine Die Standardbetriebsfrequenz wurde von 50 Hz auf 40–45 Hz reduziert, um die Kapselzufuhr zu verlangsamen. „Zu hohe Geschwindigkeiten führen zu übermäßiger mechanischer Belastung der Kapseln während der Zufuhr“, erklärte Yang. „Durch die niedrigere Frequenz werden Beschädigungen durch Kollisionen vermieden.“
Verbesserung der Formenkonstruktion : Die Öffnung der Zuführstation und der Kapselform wurde im Vergleich zu den Gelatinekapselbahnen um 0,1-0,2 mm vergrößert, wodurch Verstopfungen vermieden und Materialbrüche minimiert werden.
Einstellung der Kapselverriegelungsstation Die Verriegelungsgeschwindigkeit wurde von 5 cm/s auf 3–4 cm/s reduziert, um die Pufferzeit zu verlängern. „Dadurch wird ein abrupter, harter Aufprall auf die Kapselstruktur vermieden“, fügte Yang hinzu. „Der verlängerte Puffer ermöglicht eine sanftere Verriegelung an beiden Enden.“
Um die Wirksamkeit dieser Anpassungen unter realen Produktionsbedingungen zu überprüfen, führte Victor Yang Vor-Ort-Tests mit dem neuen System von Rich Packing durch. CGNT-209 halbautomatischer Kapselfüller Nach Umsetzung der oben genannten Anpassungen sank die Kapselbruchrate von 15 % auf nur noch 1,2 %, die Produktionseffizienz stieg um 37 % und die Produktqualifizierungsrate erhöhte sich von unter 85 % auf 98,8 %. Der malaysische Kunde zeigte sich äußerst zufrieden und dokumentierte den gesamten Prozess per Video. In dem Video kommentierte ein Kundenvertreter: „Das technische Team von Rich Packing hat nicht nur die Ursachen präzise diagnostiziert, sondern auch praxisnahe Lösungen geliefert. Ihre Professionalität und ihr tiefes Verständnis der Eigenschaften pflanzenbasierter Kapseln haben uns ein enormes Potenzial für eine zukünftige Zusammenarbeit aufgezeigt.“
Mit über 32 Jahren Branchenerfahrung konzentriert sich Rich Packing – eine weltweit führende Marke für pharmazeutische Maschinen – auf die Bereitstellung kundenspezifischer Anlagenlösungen. Das Forschungs- und Entwicklungszentrum verfügt über modernste Materiallabore und Prüfplattformen, die eine umfassende Analyse und Prüfung verschiedener Kapselmaterialien ermöglichen. Die halbautomatische Kapselfüllmaschine CGNT-209, ein Flaggschiffprodukt, wurde speziell für die Herstellung pflanzenbasierter Kapseln entwickelt und passt sich unterschiedlichen Materialeigenschaften an, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Dieser erfolgreiche Fall unterstreicht die technische Kompetenz von Rich Packing im Bereich pharmazeutischer Maschinen und bestätigt die kundenorientierte Servicephilosophie des Unternehmens. Rich Packing stellt die Bedürfnisse seiner Kunden in den Mittelpunkt und bietet professionelle technische Beratung sowie maßgeschneiderte Lösungen für reale Produktionsherausforderungen.
Rich Packing unterhält langjährige Partnerschaften mit zahlreichen international renommierten Pharmaunternehmen und vertreibt seine Produkte in über 80 Ländern und Regionen weltweit. Neben hochwertigen Anlagen bietet das Unternehmen umfassenden technischen Support und Schulungen, um sicherzustellen, dass die Kunden die Leistungsfähigkeit der Anlagen optimal nutzen.
„Wir freuen uns, unseren Kunden bei der Lösung praktischer Probleme helfen zu können“, resümierte Victor Yang. „Das technische Team von Rich Packing wird auch weiterhin …“ Wir betreuen globale Kunden professionell und innovativ. "