Der einzige Schaffung von Kunden war immer das interne Prinzip aller Mitarbeiter des Unternehmens, und der aufrichtige Service ist die externe Verkörperung aller Mitarbeiter der Am 18. Mai, 2021, Miss Wu, ein Kunde in Taiwan, erhielt das Zählgerät Sie im März bestellt das Jahr. Miss Wu, ein taiwanesischer Kunde, wählte unser Produkt für die erste Zeit. Sie hatte einige Zweifel an Nach Erhalt des Produkts der Getreidezählmaschine antwortete Miss Wu das Ruiqi Maschine war von ausgezeichneter Qualität unter die Produkte Sie hatte gekauft, und die Maschine war poliert und poliert worden, also Sie würde nicht geschnitten sie Hand mit Wasser Kastanie. Im Prozess des Produktversuchsvorgangs Ruiqi Professional Sales Manager hat detaillierte Antworten und Kommunikation für Kunden nach einem nach den Modellmerkmale, der Bedienungsdebugging, der Parametereinstellung und anderer Prozessdetails der erworbenen Produkte durchgeführt, wodurch Kunden viel Zeit und Probleme in der Produktinterpretation spart, und erhält Kunden loben Sie gleichzeitig die Zeit. Das Unternehmen bietet Hochwertige Produkte und professionelle Dienstleistungen für Kunden und haben den Respekt und den Vertrauen von Kunden gewonnen.

Die beiden - Farbchippresse drückt zwei verschiedene Farben in ein Material, und das unterdrückte Material stört sich nicht miteinander Aufgrund von zwei - Farbunterdrückung, es gibt einige Unterschiede mit gewöhnlicher Chippresse in vielen Aspekten, zum Beispiel: 1. OberradrahmenvorrichtungDie obere Abdeckung der beiden - Die Farbpresse ist ein integraler Gussguss, eine Nut mit einem Druckrad, es ist auf der Kurbelwelle eingestellt, die mechanische Stange am äußeren Ende der mit der Spiralfeder verbundenen Welle, die Kompression erhöht den Abstand zwischen den oberen und unteren Druckrädern, reduzieren Der Druck, um den sicheren Gebrauch der Form und der Form zu schützen, passt den Druckdrehgriff an, um die Länge der Feder zu ändern, so dass der Druck der Feder ausreichend ist. 2. oberes SchienengerätDie Führungsdiskette ist Disc - mit einer wärmebehandelten Schiene eingebaut, die von Schrauben und den Nuten an der Rückseite der Bohrung befestigt ist, die sich entlang der konvexen Kanten der Schiene erstrecken, die sich auf und ab bewegen. 3, Rotary-TischeinheitDer Drehteller ist ein integraler Guss mit einem vertikal gleichmäßig verteilten Formloch, der insgesamt auf einer festen vertikalen Achse eingestellt ist, und der gesamte Drehtisch hält alle Köpfe und dreht sich im Uhrzeigersinn. 4. Antriebswelle mit KupplungseinheitDie Antriebswelle der beiden - Die Farbpresse ist horizontal in der Lagerhalterung mit einem Wurm, einem Testhandrad an der Vorderseite, einer Kegelscheibenkupplung, einem Griffsteuerschalter und einem Parkraum, der Kontakt der Kupplung, wird durch den Druck der Schraubenfeder übertragen, Wenn die Last den Druck der Feder übersteigt, rutscht er, wird die Maschine nicht ernsthaft beschädigt.

1, Kapsel Bewegung Während Die intermittierende Kapselfüllmaschine, die Bewegung der Kapsel ist abhängig von der Trennkarton zur kontinuierlichen Dis-Drehrichtung Die Das Füllvolumen der Kapsel wird hauptsächlich durch das Volumen des Messscheibenlochs bestimmt. Im Kapselhopp pro Die Hohlkapsel bewegt sich die Hauptplatine nach oben und unten, die Kapsel in die Kapselnut, und dann durch den horizontalen Gabelverschluss in die Kapselkappe in die Oberseite, den Boden in das Modul, und die Kapsel unter der Wirkung des Vakuums in die Oberseite Ansaugen und dann das Modul in die Pulverfüllung Station. 2, Droge PulverfüllungDer Sensor im Pulverring steuert die spiralförmige Zuführstange darüber, * Die Zugabe des Pulvers, um den Pulverring konstanter Höhe, intermittierend an der Messplatte drehen, fünf Gruppen von Stampfstangen, das das Pulver in der Messplattenloch nacheinander konsolidieren, und in der Füllstation, drücken Sie die Medizinspalte in die Kapsel Nach Dass wir die Kapselabfälle, Kapselschloss, der Fertigkapselentladung, der Modulreinigerposition eingeben, und dann wieder eine neue Runde des Stationszyklus und erneut eingeben. Nun, mit der kontinuierlichen Verbesserung der Fülltechnologie, dem Automatische Kapselfüllmaschinewird höher und höher automatisiert, und die Füllgeschwindigkeit wird schneller und schneller, von Zehntausenden bis Hunderttausenden oder sogar Hunderttausenden von Füllung Stunden , die Ausrüstungsbestätigung und Inbetriebnahme muss vor der Produktion vorgenommen werden. Nachdem das Gerät anormal ist, sollte der Problem rechtzeitig und genau gefunden werden, um die korrekte Anpassung vorzunehmen, um den Betrieb der Geräte sicherzustellen, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktqualität sicherzustellen. , wenn das Ausrüstungsproblem in kürzester Zeit eine große Anzahl von schlechten Produkten erzeugen kann, was zu unnötigen Abfällen führt, was zu einem Rückgang des Produktpasss führt.

Bei der Herstellung und Beschichtung von Tabletten können zahlreiche Defekte auftreten, die die Qualität und Wirksamkeit der Tabletten beeinträchtigen. Häufige Probleme wie Kappenbildung, Risse, Absplitterungen und Anhaften/Aufbrechen stellen Tablettenhersteller vor Herausforderungen. Um Defekte in Tabletten besser zu vermeiden, erforschen wir die Ursachen dieser häufigen Tablettierungsfehler und bieten praktische Lösungen für den Umgang mit und die Vermeidung fehlerhafter Tabletten, um einen robusten Tablettenherstellungsprozess zu gewährleisten. 1 Tablet-Defekte im Zusammenhang mit dem Aussehen und der Integrität des Tablets Diese Art von Tablettenfehlern wirkt sich direkt auf das Aussehen der Arzneimitteltabletten, die Erfahrung der Patienten mit der Medikation und das Image der Pharmahersteller aus. Die Ursachen dieser Tablettenfehler hängen häufig mit den Granulateigenschaften (Feuchtigkeitsgehalt, Kohäsionsfestigkeit, Fließfähigkeit des Granulats), den Geräteparametern (Pressdruck der Tablette, Pressgeschwindigkeit der Tablette, Zustand der Werkzeuge der Tablettenpresse) und den Umgebungsbedingungen (Feuchtigkeit, Temperatur) zusammen. Bei der tatsächlichen Tablettenherstellung ist es notwendig, den Prozess „Fehlerbehebung bei Tablettengranulat → Anpassung der Tablettenpresse → Kontrolle der Tablettenpressumgebung“ zu befolgen, um spezifische Tablettenfehler zu beheben und sicherzustellen, dass die Qualität der Arzneimitteltabletten den Produktionsstandards entspricht. Im Folgenden werden fünf Hauptfehler bei der Tablettenherstellung beschrieben. Fehlertyp Aussehensmerkmale Ort des Vorkommens Häufige Ursachen Knacken Feine lineare Risse (kein Materialverlust) Oberfläche oder innen Unzureichendes Bindemittel, zu trockenes Granulat Verschließen Trennung der oberen/unteren Ringschicht Obere/untere Stempelauflagefläche Hohe Granulat-Elastizität, übermäßige Hauptkompressionskraft Zerspanen Kantenabsplitterungen / Grate (kleine abgebrochene Bruchstücke) Tablet-Kanten Abgenutzte Matrizenbohrungen, schlechte Fließfähigkeit des Granulats Kleben Raue, klebrige Oberfläche mit an den Stempeln haftendem Pulver Gesamte Oberfläche Hoher Feuchtigkeitsgehalt, geringe Schlagglätte Kommissionierung Oberflächenfehler/Löcher entsprechend der Stanzgravur Stempelgravur, Vertiefungsbereich Stempelaussparung, übermäßig feines Pulver Abblättern Abblättern der schuppigen Oberflächenschicht Zufällige Oberflächenbereiche Ungleichmäßige Bindemittelverteilung, unzureichende Vorverdichtung 1.1 Rissbildung Unter Tablettenrissen versteht man das Auftreten unregelmäßiger feiner Risse im Inneren oder auf der Oberfläche einer Tablette. Diese Risse können sich durch die gesamte Tablette ziehen oder lokal begrenzt sein. Diese defekten Tabletten weisen in der Regel keine offensichtlichen Anzeichen von Materialabbrüchen auf und erfordern oft eine genaue Beobachtung oder leichten Druck, um sie zu erkennen. ●Erscheinungsbild von Rissen ○ Auf der Oberfläche oder im Querschnitt sind l...

15- tägige Neuseeland-Extremtour Ein neuseeländischer Pharmahersteller kaufte im Februar 2023 einen kompletten Satz Produktionslinienausrüstung von unserem Unternehmen und nahm ihn sofort in Produktion, als die Ausrüstung vor Ort eintraf. Nach einer Produktionsphase berichtete der Kunde, dass die Produktion nicht den Erwartungen entsprach. Unsere Ingenieure führten einen halben Monat lang eine Online-Kommunikation mit dem Produktionspersonal des Kunden, um den aktuellen Betriebsstatus der Ausrüstung anhand von Videos zu verstehen und den Kunden zu bitten, Anpassungen vorzunehmen. Da es in der Online-Kommunikation immer Unterschiede geben wird, liegt das Problem beim Zubehör. Wir haben dem Kunden sofort neues Zubehör geschickt, aber nach einem halben Monat Online-Kommunikation wurden die erwarteten Ergebnisse nicht erreicht. Daher, Als unsere Ingenieure beim Kunden ankamen, stellten sie fest, dass die Arbeitsmethoden des Produktionspersonals des Kunden völlig von den genannten Abkürzungen abwichen, was zu schlechten Ergebnissen führte. Derzeit haben unsere Ingenieure das Gefühl, nichts zu tun, und das erste, was sie tun müssen, ist, die Ausrüstung zu demontieren. Jede Ausrüstung wird zerlegt und wieder zusammengebaut, und die Komponenten werden nach und nach zusammengebaut, während auch den Mitarbeitern vor Ort nach und nach erklärt wird. Zehn Geräte, zwei Ingenieure, die einen halben Monat lang in Neuseeland geschult wurden. Nur für die Sicherheit und den Seelenfrieden der Kunden. Endlich erreichte die Kundenproduktion einen neuen Höchststand. Sich für uns zu entscheiden, ist beruhigender und beruhigender

In Bezug auf die pharmazeutischen Hersteller von Tablets Ihr Produkte sind nicht mehr eine einzige runde Tablette mehr, haben aber habenEine Vielzahl von Anforderungen: 1. Beginnen Sie aus einer Reihe von Anforderungen wie Ring, Quadrat, Trapez, Oval, Dreieck, Kugel, Blütenblattform, tief konkav, flach konkav und so auf. Um die Stanzung von diese Tablette Produkte, die Stanzstempel Werkzeuge von Tablet-Pressemaschine.muss entsprechend den Benutzer angepasst werden Tablet-Produkte, die meisten sind nicht Standardstempel stirbt. Die Stempel stirbt für nicht kreisförmig Stücke wie Quadrat, Trapez, Dreieck, Blütenblätter usw. werden angerufen Spezial-förmig Schläge. Kompressionsform von Tablet-Komprimiermaschine..Der obere Stempel der Form muss mit der Target-Taste-Drehteller ausgestattet sein, um den Schlüsselweg zu verarbeiten, und die Lochstange, um die Tablette zu vervollständigen. 2. In Bezug auf Farbe ist es in monochromatischer Film aufgeteilt und zweifarbig Film. Monochromatischer Film besteht aus einem Material, Zweifarbig Film mussaus zwei Materialien hergestellt sein und die Unterdrückung von zweifarbig Film ist zu sein abgeschlossen. Um die Depression der zweifarbig abzuschließen Film, es besteht Bedarf an der Reform des unteren Stempelführungssystems der Tablet-Presse, um zwei Füllungen und eine Tablette zu vervollständigen. Unter Wenn Sie an einem speziellen Stück der Dreheinrichtung teilnehmen, können Sie einen von ihnen messen. Der Inhalt des Materials besteht darin, das Verhältnis der beiden Materialien in der Tablette zu steuern. 3. in Wörter, Buchstaben, Grafiken usw. von Wörtern mit oder ohne Worte aufgeteilt, passen Sie die Stempel an sterben nach den Benutzer Tablet-Produktmuster und implementieren Sie die entsprechenden chinesischen Zeichen oder Grafiken auf dem StanzstempelUm die Unterdrückung der Tablette abzuschließen. 4. Aus der Perspektive der Größe der Technische Daten, es gibt Standardgröße und super große Technische Daten. In Bezug auf super große Tablet-Produkte, nicht Sie müssen nur große Stempelstempel anpassen, aber auch ändern Das Pillpressemaschine Die Struktur der Lederpresse ist hauptsächlich derFüllungskonditionierungssystem, das Druckkonditionierungssystem, das Führungssystem und das Turnteller.

In der südlichen Hafenstadt Chinas, Guangzhou-Stadt, der Hauptstadt der Provinz Guangdong, Yangcheng, dieser TrubelMetropole ist wie 10: 30 im Abend. ist jeder Arbeitnehmer, auf dem sein Weg nach Hause von der Arbeit, sammeln sich mit Freunden, oder arbeiten Sie weiter in der Firma? Die Antwort ist Alle. Glücklicherweise unsere Guangdong Aluminium-Kunststoff Blistermaschine Rich Packing Group AT 10: 30 Am Abend gehörtzu den Letztere. Einige Leute können sagen, dass wir heuchlerisch sind, Wie können wir Glück haben, über Nacht zu arbeiten. Von dem Formaler Standpunkt, der Geschäftsführer der Aluminium-Kunststoffmaschine, die über Nacht arbeitet, ist wirklich nicht einGlück Sache. BUT Das Wesentliche ist, dass das Virus alle Länder aufbreitet und erodiert. viele groß undklein Aluminium-Kunststoff Maschinenhersteller haben angemeldet Insolvenz. Der Verschluss steht vor der Arbeitslosigkeit vonArbeiter und die Trauer von Hunderten von Familien. Aber in diesem Fall weil der Unterstützung und des Vertrauens der Kunden, die unseren pharmazeutischen Kaufen Aluminium-Kunststoff Blistermaschine, wir nicht müssen sich einem solchen Dilemma stellen. Das ist also eine andere Art von Glück.

Am 8. Juli kam ein Kundenteam von Hunan zu unserem reichen Verpackungsunternehmen, um die Inspektion vor Ort der 1500D Modell von The. NJP Kapselfüllmaschine. Unsere Geschäftsführer Mary antwortete detailliert die Fragen undLösungen, die das Client-Team während des gesamten Prozesses aufgeworfen haben. Der Kunde konsultierte speziell auf den Grund Für die schlechte Fließfähigkeit von Seine Material, und unsere Kapselfüllmaschine hat eine spezielle Einstellung fürDieses Materialproblem, das heißt, das Zylinderventiltyp-Fütterungsvorrichtung. Dieses Gerät kann perfekt lösen Kunden Schwierigkeiten, und der Kunde ist sehr zufrieden mit Mary erklärte auch alle Funktionen undVorteile der 1500D Modell einzeln von einem an den Kunden. Er hatte immer noch Details, die der Kunde noch nicht tat verstehen, Bilder und Videodateien und andere Informationen durchführen und beantwortet eins nach einem auf der spot. Schließlich unterzeichnet der Kunde den Absichtsvertrag sofort für die NJP1500 Kapselfüllmaschineatdie Szene und bezahlte den Vorschuss.

Jeden Juni ist die Spitzenverkaufssaison für unsere Unternehmen DPP Aluminium-Kunststoff Blistermaschine. Dieses Woche, viele Kunden aus dem Inland China besuchten und inspizierten die neuesten DPP260R Aluminium-Kunststoff Blistermaschinein der Firma GMP Ausstellungshalle und ausgehandelt und die detaillierten Parameter und die Kaufmenge der 260r Aluminium-Kunststoff maschine. Unsere Business Business Mary, der verantwortliche Manager, erhielt detaillierte Erklärung und Kommunikation während des gesamten Ganzen. durch einen Ganztag Inspektionsprozess vor Ort DPP Aluminium-Kunststoffmaschinen, wir stärken unsere Kunden Verständnis und Vertrauen in Rich Verpackung. Diese Zwei Kunden in Shanghai und Zhejiang vorbringen ihre eigene Bedürfnisse nach ihre jeweils Situationen. Unsere Produktmanager richteten sich auf eine vorläufige Lösung, die vorgeschlagen wurde. Das Unternehmen General Manager Petty and Business Manager Mary begleitete den Kunden, um das zu besuchen Hochgeschwindigkeitsautomatik Karton Maschinedas kann mit dem Aluminium-Kunststoff maschine. Unter normalen Umständen nach Abschluss des Aluminium-Kunststoff Blisterverpackungsprozess von Materialien, Kunden müssen den Aluminium-Kunststoff Paneele. Petty and Mary LED sie an die Unternehmen Ausstellungshalle und führte die Funktionen der Hochgeschwindigkeits-Aluminium-Blasen-Panel Karton FließbandIm Detail nacheinander vor dem Karton Maschine und gaben detaillierte Antworten auf die von den Kunden erhobenen Fragen nacheinander und erhielt vollständig die beiden Kunden Beratung.