Elektrische Tablettenzählmaschine
Die Rolle der fotoelektrischen Augen in der 16B- Tablettenabfüllmaschine mit mittlerer Geschwindigkeit .
Fotoelektrisches Auge zur Flaschenbetrachtung: Die fotoelektrische Auge zur Flaschenbetrachtung wird normalerweise an der Einfüllöffnung der zählenden Abfüllmaschine installiert. Seine Funktion besteht darin, die Position der Flasche und ihre Bereitschaft zur Materialaufnahme zu erkennen. Wenn sich eine leere Flasche zur Position der fotoelektrischen Linse zur Flaschenbeobachtung bewegt, erkennt die fotoelektrische Linse ihre Anwesenheit und sendet dann ein Signal an das Steuersystem, um die Maschine zu benachrichtigen, sich auf den Beginn der Abfüllung vorzubereiten.
Lichtschranke für blockierte Flaschen: Die Lichtschranke für blockierte Flaschen wird normalerweise an der Auslassöffnung der zählenden Abfüllmaschine installiert. Seine Funktion besteht darin, zu erkennen, ob die Flasche während des Abfüllvorgangs verstopft ist oder nicht richtig positioniert ist. Wenn die Lichtschranke eine verstopfte Flasche oder eine falsche Position erkennt, sendet sie sofort ein Alarmsignal an das Steuerungssystem und vermeidet so Maschinenausfälle und Produktqualitätsprobleme.
Die photoelektrische Augentechnologie bietet in der automatischen Zählabfüllmaschine 16B viele Vorteile :
Genauigkeit: Die Photoeye-Technologie ermöglicht ein hohes Maß an Objekterkennungsgenauigkeit und gewährleistet so die genaue Position der Flasche und einen reibungslosen Abfüllprozess.
Hohe Geschwindigkeit: Photoelektrische Augen können Objekte in Echtzeit erkennen und eignen sich daher für Verpackungsmaschinen mit hoher Geschwindigkeit, z. B. 16B-Zählmaschinen mit mittlerer Geschwindigkeit.
In der mittelschnellen Zählfüllmaschine 16B hat die photoelektrische Augentechnologie ein breites Anwendungsspektrum, einschließlich Flaschenpositionierung, Erkennung von Flaschenblockierungen, Materialbefüllung usw. Sie ermöglicht eine präzise Steuerung des automatisierten Verpackungsprozesses und trägt dazu bei, die Produktqualität zu verbessern und zu reduzieren Verluste reduzieren und die Produktionseffizienz steigern.
*** Technische Parameter
Produktionskapazität |
Max. 70 Flaschen/Min |
Genauigkeitsrate |
> 99,8 % |
Anwendbares Ziel |
Tablettenkapsel Gummibärchen |
Füllbereich |
1-9999 Körner (Tabletten) einstellbar |
Anwendbarer Flaschentyp |
10–500 ml runde, quadratische Flasche |
Stromspannung |
380/220V 50Hz |
Leistung |
1,2 kW |
Druck |
0,6 MPa |
Gasverbrauch |
36–45 l/min |
Gewicht |
550kg |
Außenmaße (mm) |
1600×1650×1500mm |