Blasenbildung ist der Hauptprozess von allen Blisterverpackung Prozesse. Grundsätzlich lassen sich die Blisterformverfahren in die folgenden vier Typen unterteilen.

①Blisterformmaschine (Unterdruckformen).

Saugen Sie den erhitzten und ausgehärteten Film mit Vakuum in die Blisterhöhle der gebildeten Bauchspeicheldrüse in eine bestimmte geometrische Form und vervollständigen Sie damit die Blisterbildung.

Blisterformung nimmt im Allgemeinen Rollenformen an.

Die Größe des gebildeten Blisters ist klein, die Form ist einfach, der Blister ist ungleichmäßig gedehnt und die Oberseite ist dünner.

②Blasformen (Positivdruckformen).

Mit der Druckluft wird die erhitzte und ausgehärtete Folie in die Blistertasche des Formwerkzeugs geblasen, um einen Blister mit der erforderlichen geometrischen Form zu bilden.

Der gebildete Blister hat eine relativ durchschnittliche Wandstärke und eine breite Form, die einen großformatigen Blister bilden kann. Blasformen wird hauptsächlich in Plattenformen verwendet.

③Der Schlag des medizinische Blistermaschine unterstützt das Blasformen.

Mit Hilfe des Stempels wird die erwärmte und ausgehärtete Folie in die Formkavität gepresst.

Wenn der Stempel vollständig eingepresst ist, wird die Druckluft eingeführt, um die Folie nahe an die Innenwand des Formhohlraums zu bringen, um den Umformprozess abzuschließen.

Die Größe des Stempels beträgt etwa 60 bis 90 % des Formhohlraums.

Angemessenes Design von Stempelumrissgröße, Stempeldrückgeschwindigkeit und Druckintervall, kann Blister mit durchschnittlicher Wandstärke, breiten Kanten und Ecken, größerer Größe und komplizierter Form erhalten.

Die Stanzhilfsformung wird meist in Flachblisterverpackungsmaschinen eingesetzt.

④Das Männchen und das Weibchen sterben an den pharmazeutische Blistermaschine werden kalt gestanzt und geformt.

Wenn das Verpackungsmaterial steifer ist, ist das Thermoformverfahren offensichtlich nicht praktikabel, aber das Kaltprägeverfahren von konvexen und konkaven Formen wird übernommen, dh die konvexen und konkaven Formen werden geschlossen und die Folie wird gebildet, in der die Luft wird durch die Absauglöcher im Formwerkzeug herausgedrückt.