Einführung in die Form der Tablettenpresse

Der Druck der Rundlaufpresse sollte nicht zu groß sein, die Maschinen nicht überlastet und die Störung rechtzeitig behoben werden. Wenn z. B. ein geplatzter Stempel vorhanden ist oder der Balken während des Prägevorgangs verschlissen ist, tauschen Sie den geplatzten Stempel aus oder reparieren Sie den Austauschkopf. Reinigen Sie nach dem Feederwechsel die Maschine und trennen Sie das Pulver vom Bodenmaterial. Eine unsachgemäße Installation des Feeders führt zum Austreten von dreidimensionalen Partikeln aus dem Drehteller. Passen Sie die Position der Schnecke auf beiden Seiten der Zuführung an und passen Sie die Position des Trichters an, um den Materialfluss zu steuern.

Die Zufuhr der Tablettenpresse ist nicht richtig installiert. Der Zufluss ist sehr gering und die Füllung instabil. Passen Sie die Position der Schrauben auf beiden Seiten der Zuführung an. Erhöhen Sie den Förderstrom, um die Materialfüllung zu stabilisieren. Die Entladung des Stanzsystems beeinflusst das Füllvolumen, was zu einem großen Gewichtsunterschied führt. Der Einfluss von Partikeln, die Verbesserung des Pressvorgangs, die geeignete Rezeptur, die Verbesserung der Qualität der Partikel.