die Hauptaufgabe der Rotationstablettenpresse ist die kontinuierliche dreistufige Abfolge von Füllen, Pressen und Entleeren.

die körnigen Materialien fallen durch den Trichter in die Zuführung und hängen vom Gewicht der Materialien ab oder werden gezwungen, in das Loch der mittleren Form zu fallen.

der untere stempel und die obere schienenführung schiebt das gepresste blech aus dem mittleren stempelloch und fließt dann in den blechschlitz.

die ursache für staub in der rundlauftablettenpresse:

(1) Staub, der während des manuellen Zuführvorgangs erzeugt wird.

(2) Bei der gängigen Beschickung ist die Höhe des Beschickungstrichters nicht richtig eingestellt, wodurch der Spalt zwischen Trichter und Gitterbeschickung zu groß wird und auch während der Beschickung Staub entsteht.

(3) Bei der Zwangszuführung ist das Verbindungsrohr zwischen dem Einfülltrichter und der Zwangszuführung nicht dicht, und es entsteht auch während der Fütterung Staub.

(4) Staub, der durch das Phänomen des Pulverleckens aufgrund eines übermäßig großen Spaltes zwischen der unteren Oberfläche des populären Zuführers oder der Ebene des Schabers und dem Drehtisch verursacht wird.

(5) Die Materialflussrate und die Rotationsgeschwindigkeit des Drehtellers stimmen nicht mit dem durch die Überlaufszene verursachten Staub überein.

(6) der Stempel ist aufgrund des langen Gebrauchs abgenutzt, was dazu führt, dass der Spalt zwischen dem Stempel und dem Matrizenloch im Drehtisch zu groß wird und während des Tablettenpressvorgangs Staub entsteht.

Rotationstablettenpresse fügt die Notwendigkeit der Staubsammlung hinzu:

der Staub, der durch die Rotationstablettenpresse können sich leicht "Verstopfen" bilden und die Führungsschienen beschädigen.

Der im Schaltschrank erzeugte Staub führt zu einer elektrischen Trennung, die den Tablettierungsraum verunreinigt und nicht für die Reinigung und Desinfektion des Tablettierungsraums geeignet ist.

die Matrizenlöcher im Drehteller sind abgenutzt und verschwenderisch.Materialien und andere Bedingungen, so dass es notwendig ist, eine Vakuuminstallation hinzuzufügen, Materialien anzunehmen und zu übernehmen, die Auftragsmenge von Materialien zu verbessern und auch gmp zu erfüllen.

im Produktionsprozess der Rundläufer-Tablettenpresse kann durch die Zuführeinrichtung oder die Mitwirkung des Materials selbst leicht Staub in die mittlere Stanzplatte fallen.

Außerdem ist der gemeinsame Spalt zwischen Unterstempel und unterer Mittelplatte zu groß, wodurch der Staub auch in die untere Stempelplatte fällt, daher muss eine spezielle Absauganlage verwendet werden, um den Staub zu entfernen