China, 25. Dezember 2025 Mit dem Einzug des Winters und dem nahenden Weihnachtsfest verlangsamt sich der übliche Rhythmus der Fabrikbesuche. Für Rich Packing ist diese ruhigere Zeit jedoch keine Pause, sondern ein strategisches Zeitfenster, um die Grundlagen zu stärken, die Kundenbeziehungen zu vertiefen und sich auf das kommende Jahr vorzubereiten Ein Besuch, der sich auszahlte: Hongkonger Kunde erwirbt praktische Erfahrung mit Tablet-Pressen Technische Anleitung für die Tablettenpresse Auch wenn sich das Tempo der Besuche etwas verlangsamen mag, bleibt Rich Packings Engagement für den technischen Austausch ungebrochen. Kürzlich besuchte Carl, ein Kunde aus Hongkong, Rich Packing, um an einer praxisorientierten Schulung zur Tablettenpressentechnologie teilzunehmen. Der Besuch konzentrierte sich auf die HGZP-26D Tablettenpresse , die Carl zuvor gekauft, aber noch nicht vollständig in der Bedienung beherrscht hatte Mary, die Leiterin des internationalen Vertriebs, führte zusammen mit dem Chefingenieur Victor Yang und dem technischen Team eine umfassende Schulung vor Ort durch. Die Schulung deckte den gesamten Arbeitsablauf ab, von der Konstruktion und Verkabelung der Tablettenpresse über die Installation, Inbetriebnahme und Demontage der Komponenten bis hin zur routinemäßigen Wartung, und gewährleistete so ein vollständiges und praxisnahes Verständnis. Während der gesamten Sitzung stellte Carl aktiv operative Fragen. Frage 1: Was ist bei der Einstellung des Tablettengewichts der Tablettenmaschine zu beachten? A: 1) Ist das Tablettengewicht zu gering, erhöhen Sie die Zufuhr und verringern Sie gleichzeitig die Vorverdichtung; sind die Tabletten zu schwer, verringern Sie die Zufuhr und erhöhen Sie gleichzeitig die Vorverdichtung. 2) Tablettenform beobachten. Falls sich die Tabletten nicht ordnungsgemäß formen, den Verdichtungsdruck leicht erhöhen. 3) Während der Probenahme sollten Sie die Druckänderungen auf dem Bildschirm überwachen, die automatische Tablettenmaschine mehrere Umdrehungen durchlaufen lassen und erst dann Proben entnehmen, wenn sich der Druck stabilisiert hat. Frage 2: Was sollte vor dem Umschalten auf den Automatikmodus überprüft werden? A: Tablettengewicht und -dicke müssen zunächst vollständig eingestellt werden. Anschließend die Druckwerte beobachten und die Parameter erst dann anpassen, wenn sich der durchschnittliche Stempeldruck stabilisiert hat. Frage 3: Ist der Wechsel des mittleren Werkzeugs einfach? Werden Werkzeuge benötigt? A: Ja, und es werden keine Werkzeuge benötigt. Ein einzelner Bediener kann dies durchführen. Tablettenpresse Formwechsel innerhalb von 15 Minuten. Vakuumförderer Während der Vorführung bemerkte Carl, dass Ingenieure eine Leiter benutzten, um die Rundläufer-Tablettenpresse Der Zuführtrichter und äußerte Bedenken hinsichtlich der Deckenhöhenbeschränkungen in den Anlagen in Hongkong. Nachdem die Bedingungen geklärt waren, beruhigte Victor ihn mit einem Lächeln: „Wenn die Trichterhöhe ein Problem darstellt...

Am 4. Dezember 2025 Rich Packing Machinery Ein führendes Unternehmen mit 32 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Pharma- und Verpackungsmaschinen begrüßte einen Kunden eines renommierten libanesischen Herstellers von Nahrungsergänzungsmitteln. Hauptziel des Besuchs war die Beschaffung einer Blisterverpackungsmaschine, die drei zentrale Produktionsherausforderungen lösen sollte: stark eingeschränkter Arbeitsraum, häufige Versiegelungsfehler bei Alu-Alu-Blistern und Grate durch das Stanzen. Nach ausführlichen Gesprächen und Tests vor Ort passte Vertriebsleiter Owen seine Empfehlung individuell an die Bedürfnisse des Kunden an. DPP-90R Kompakte automatische Blisterverpackungsmaschine , wodurch die Bedürfnisse des Kunden vollumfänglich erfüllt und eine klare Kaufabsicht sichergestellt wurde. Hauptprobleme des Kunden: Platzmangel und Verpackungsmängel Der libanesische Kunde, spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Nahrungsergänzungsmittel, verwendet für verschiedene Produktlinien Alu-Alu-Blisterverpackungen – ein Verpackungsformat, das für seine außergewöhnlichen Feuchtigkeits- und Sauerstoffbarriereeigenschaften bekannt ist, die für die Stabilität empfindlicher Inhaltsstoffe unerlässlich sind. Allerdings beeinträchtigen drei langjährige Probleme den Geschäftsbetrieb: Erstens ist der verfügbare Platz im Werk extrem begrenzt; lediglich 4 m² sind für neue Anlagen vorgesehen, wodurch herkömmliche Großblistermaschinen völlig ungeeignet sind. Zweitens ist die Qualität der Alu-Alu-Blisterversiegelung problematisch. Häufige Mängel wie Luftleckagen und unvollständige Versiegelung führen zu hohen Ausschussquoten. Drittens weisen die gestanzten Blisterkanten starke Grate auf, die die Produktästhetik beeinträchtigen und potenzielle Sicherheitsrisiken für Endverbraucher bergen. Der Kunde präsentierte Owen Videos seines aktuellen Produktionsprozesses vor Ort. Owen identifizierte schnell die Hauptursachen: Die vorhandene Anlage verwendet einen Bürstenzuführer, dessen Hin- und Herbewegung die Aluminiumfolie direkt zerkratzt – die Hauptursache für ungleichmäßige Siegelflächen und eine hohe Anzahl fehlerhafter Blisterverpackungen. Zusätzlich wiesen Rostflecken an der Stanzstation der alten Maschine auf minderwertige, verschleißanfällige Klingen hin, die die Hauptursache für die Gratbildung sind. Maßgeschneiderte Lösung: Die kompakte Blistermaschine DPP-90R löst alle Probleme. Dank Rich Packings umfassender Expertise im Bereich Alu-Alu-Blisterverpackungstechnologie und des vielfältigen Produktportfolios konnte Owen die kleine Blisterverpackungsmaschine DPP-90R schnell als optimale Lösung identifizieren. Die speziell für Kleinserien und beengte Platzverhältnisse konzipierte Maschine zeichnet sich durch Abmessungen von 200 x 60 x 125 cm und eine Stellfläche von nur 1,56 m² aus und bietet dennoch volle Automatisierung – inklusive Alu-Alu-Kaltformung, automatischer Zuführung, Heißsiegelung, Traktion und Stanzen – und erfüllt damit perfekt die räumlichen Anforderu...

Die Pharmtech & Ingredient Expo Moscow, die jährliche Leitveranstaltung der eurasischen Pharmaindustrie, findet planmäßig vom 25. bis 28. November statt. Reichhaltige Verpackung , ein Unternehmen mit 32 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Fertigung von pharmazeutischen Verpackungsmaschinen, wird am Stand B7121 in Halle 7 von Pavillon 2 vertreten sein. Es wird zwei Kerngeräte vorstellen, die auf die Bedürfnisse des lokalen Marktes zugeschnitten sind: eine 400 kN große Tablettenpresse, die speziell für große Tabletten und Salztabletten entwickelt wurde, und eine Kapsel-Tablettenzählmaschine. Expo-Vorschau Die Internationale Pharma- und Inhaltsstoffmesse Moskau ist seit Langem eine zentrale Plattform zur Vernetzung der pharmazeutischen Industrie in Russland und den GUS-Staaten. Für Rich Packing, das stabile Partnerschaften mit über 40 Kunden in Russland und den Nachbarländern pflegt, ist dies die dritte Teilnahme in Folge an der Messe – eine hervorragende Gelegenheit, neue und bestehende Kunden zu treffen und Verhandlungen zu führen. „Russland und die GUS-Staaten weisen eine starke Nachfrage nach pharmazeutischen Produkten und Nahrungsergänzungsmitteln auf“, erklärte Petty Fu, Geschäftsführer von Rich Packing. „Insbesondere große Tabletten zur Behandlung chronischer Erkrankungen und Salztabletten, die als strategische Güter im russisch-ukrainischen Konflikt eingesetzt werden, finden lokal breite Anwendung. Allerdings fehlt es den lokalen Herstellern an Spezialausrüstung, um die Herausforderungen bei der Herstellung solcher Spezialtabletten zu bewältigen.“ Basierend auf dem Feedback langjähriger Kunden in Russland, Osteuropa und Zentralasien in den vergangenen acht Jahren hat das Unternehmen seine Lösungen für feste Arzneiformen, darunter Tablettenpressung und Kapselbefüllung, gezielt optimiert. „Wir sind überzeugt, dass diese Lösungen die Produktionsprobleme der Unternehmen in der Region effektiv lösen werden“, fügte Fu hinzu. Ausgewählte pharmazeutische Verpackungsanlagen ZP-27Max Hochdruck Tablettenpresse Diese speziell für die Bewältigung branchenweiter Herausforderungen wie ungleichmäßige Dichte, Rissbildung und geringe Kompressionseffizienz bei der Herstellung von großen Tabletten und Salztabletten entwickelte Maschine kann Tabletten mit einem maximalen Durchmesser von 60 mm und einer maximalen Dicke von 20 mm verpressen. Dank ihrer Doppelauswurfkonstruktion erreicht sie eine maximale Leistung von 35.000 Tabletten pro Stunde. ◉ Ausgestattet mit einem Doppeldruckstabilisierungssystem, liefert die Hauptdruckwalze einen maximalen Ausgangsdruck von 400 kN und einen Vordruck von 220 kN, wodurch eine gleichmäßige Härte gewährleistet und ein Bruch oder Aufspalten der Tabletten verhindert wird. ◉ Die innovative Druckspeichertechnologie, geschützt durch ein chinesisches nationales Erfindungspatent, gewährleistet eine verlängerte Druckanwendung durch obere und untere Stempel und verlängert so die Formgebungszeit. Dank der abnehmbaren, geteilte...

Vom 1. bis 3. September 2025 Reichhaltige Verpackung , ein führendes Unternehmen der chinesischen Pharmaverpackungsmaschinenindustrie, hatte einen großen Auftritt am Stand 8A57 der CPhI South China (Shenzhen International Pharmaceutical Industry Expo), die im Shenzhen Convention and Exhibition Center (Futian) stattfand. Das Unternehmen konzentrierte sich auf die Präsentation von drei innovativen Geräten, die auf Szenarien wie das Zählen klebriger Gummibärchen, hochpräzise Blisterverpackungen und intelligentes Tablettenpressen zugeschnitten sind. Während der Messe konnte Rich Packing seine herausragende technische Leistung, seine umfassenden kundenspezifischen Lösungen und seine 12-jährige Erfahrung im Bereich lokaler Dienstleistungen im Ausland nutzen und über 100 Kunden zum Verhandeln anlocken. Vor Ort konnte das Unternehmen 22 gezielte Aufträge abschließen und so Erfolg und Motivation für seine globale Reise zur Pharmtech 2025 in Moskau im November dieses Jahres sammeln. DSL-16R Gummibärchen-Zähl- und Abfüllmaschine Basierend auf der Abfüllung von 60 Bonbons pro Flasche, der DSL-16R Gummibärchenzählmaschine kann Gummibärchen in 80 Flaschen pro Minute verpacken. Es eignet sich für verschiedene Gummibärchen mit einem Durchmesser von weniger als 40 mm, wie z. B. Pektin-, geölte, geschliffene und mit Zucker überzogene Gummibärchen. DSL 16R automatischer Gummibärchenzähler Das innovative Anti-Stapelsystem mit PTFE-Rollen sorgt dafür, dass die in den Vibrationskanal eintretenden Bonbons klar getrennt werden, ohne dass mehrere Gummibärchen aneinander kleben. Dies löst das Problem häufiger Zählfehler, die durch die Klebrigkeit von Bonbons entstehen. Die tropfenförmigen Zählkanäle dieser Gummibärchen-Verpackungsmaschine sind mit einer Teflonbeschichtung versehen, die die Kontaktfläche zwischen den Weichbonbons und der Zählplatte um 53 % und die Gleitreibung um 34 % reduziert. Dadurch gleiten die Gummibärchen sanfter und gelangen mit gleichmäßigerer Geschwindigkeit in die Zählöffnung. Alle Kernkomponenten der Bonbonzähl- und Abfüllmaschine sind modular aufgebaut. Aufgrund der Klebrigkeit von Gummibärchen muss die Gummibärchenzählmaschine regelmäßig gereinigt werden. Die Dauer dieses Reinigungsvorgangs hat einen erheblichen Einfluss auf die Produktion von Bonbonverpackungen. Dank des modularen Aufbaus dauert der gesamte Reinigungsvorgang des Modells 16R nur 14 Minuten – das spart Zeit, Aufwand und Nerven. DPP-Blisterverpackungsmaschine mit Sichtprüfung Der DPP 270Max Tabletten- und Kapselblistermaschine kann verschiedene Tabletten, Kapseln, Weichkapseln usw. verpacken, mit einer Produktionskapazität von bis zu 11.200 Packungen pro Minute. Ausgestattet mit einer deutschen Kamera der BASLER ace 2-Serie ermöglicht die Hochgeschwindigkeits-Blistermaschine DPP eine 100%ige Online-Fehlererkennung und identifiziert präzise Defekte in Blisterverpackungen wie fehlende Tabletten, beschädigte Blister und mangelhafte Aluminiumfolienversiegelung. Die Ausschussrate lie...

Nach dem erfolgreichen Abschluss der CPhI Shanghai-Ausstellung, Reichhaltige Verpackung , ein führendes Unternehmen der chinesischen Pharma- und Verpackungsmaschinenindustrie, wird auf der CPhI Shenzhen Exhibition (8A57, Halle 8) vom 1. bis 3. September. Auf dieser Ausstellung wird Rich Packing zwei Starprodukte vorstellen: den DSL-16R Gummibärchenzähl- und Abfüllmaschine speziell für die Zählung klebriger Gummis entwickelt, und die intelligente Rotationstablettenpresse Ausgestattet mit Echtzeit-Druckerkennung und einem intelligenten Abfallauswurfsystem. DSL-16R Zähl- und Abfüllmaschine, speziell für das Zählen klebriger Gummibärchen entwickelt Aufgrund ihrer besonderen Textur neigen klebrige Gummibärchen zu Problemen wie Anhaften und ungenauem Zählen während des Zählvorgangs. Herkömmliche Zählmaschinen erfüllen oft nicht die Anforderungen einer effizienten und präzisen Produktion. Die Bonbonzähl- und Abfüllmaschine DSL-16R verfügt über eine Reihe innovativer Designs, die das Zählen von Gummibärchen zum Kinderspiel machen. ♦ Ausgestattet mit einem Z-Typ-Hubförderer , wodurch eine vorläufige Trennung und quantitative Zufuhr der Gummis am Zufuhrende ermöglicht wird. ♦ Der Gummibonbon-Zufuhrbehälter hat eine eingebauter Rührer Agitator um Berge von Gummibärchen aufzubrechen. ♦ Je nach Größe der verschiedenen Gummibärchen, eine maßgeschneiderte PTFE-Antistapelrollen kann sichergestellt werden, dass jedes vorbeikommende Gummibärchen getrennt wird. ♦ Die Teflonbeschichteter, näpfchenförmiger Zählkanal minimiert die Kontaktfläche zwischen dem Bonbon und der Zählplatte, sodass das Bonbon schneller und reibungsloser gleitet. ♦ Die Größe des Flaschenöffnung ist 159 % größer als bei herkömmlichen Zählmaschinen, wodurch die Verstopfung des Auslasses durch Gummibärchen vermieden wird. Die 16-Kanal-Gummibärchenzählmaschine 16R mit den oben genannten Designs reduziert effektiv die klebrige Adsorption zwischen den Gummibärchen. Sie kann verschiedene Gummibärchen mit hoher Geschwindigkeit zählen und abfüllen, erreicht eine maximale Leistung von 80 Flaschen pro Minute und eine Zählgenauigkeit von über 99,97 % und bietet damit eine effiziente und stabile Lösung für Süßwarenverpackungsunternehmen. HZP-15/20D Intelligente Rotationstablettenpresse Die Druckstabilität während des Tablettenpressprozesses wirkt sich direkt auf wichtige Qualitätsparameter wie Härte und Zerfall der Tablette aus. Bei herkömmlichen Tablettenpressen kommt es aufgrund von Druckschwankungen häufig zu reduzierten Produktqualifikationsraten. Die intelligente Rotationstablettenmaschine HZP-15/20D überwacht mit hochpräzisen Drucksensoren den Druck jedes Stempels in Echtzeit und überträgt die Daten synchron an die zentrale Steuerung. Überschreitet der Druck den voreingestellten Bereich, löst das System sofort einen Alarm aus und startet die intelligente Abfallaussortierung, um nicht qualifizierte Tabletten automatisch auszusortieren. So wird sichergestellt, dass der Gewichtsfehler von Tabletten inne...

Guangzhou, China | 22. Juli 2025 – Rich Packing führte umfassende technische Schulungen für neue Mitarbeiter durch. Ziel war es, sicherzustellen, dass jedes neue Teammitglied die Betriebsgrundlagen und Wartungsprotokolle der Kernproduktlinie des Unternehmens beherrscht. Diese Initiative schafft eine solide Grundlage für die Bereitstellung professionellerer und effizienterer Dienstleistungen für globale Kunden. Kapselfüllmaschine Während der Schulung verbanden die leitenden Ingenieure Yang und Li nahtlos theoretischen Unterricht mit praktischen Demonstrationen. Beginnend mit dem Kapselfüllmaschine Sie erläuterten detailliert und akribisch die Kerntechnologie der Geräte für die präzise Dosierung und Verpackung von Pulver und Pellets und legten dabei den Schwerpunkt auf Strategien zur Parameteroptimierung für verschiedene pharmazeutische Eigenschaften. Unter Anleitung lernten die Auszubildenden, Präzisionsanpassungen basierend auf Kapselspezifikationen und Fülleigenschaften vorzunehmen und so sicherzustellen, dass jede Kapsel den strengen Gewichtsabweichungsstandards entspricht. Tablettenpresse Der Schwerpunkt des Trainings lag dann auf der Hochgeschwindigkeit Rundlauftablettenpresse Die Ausbilder erklärten anschaulich die Funktionsweise der Matrizen, die Druckkontrollsysteme, die Gewichtsüberwachung der Tabletten und die Aussortierungsmechanismen. „Geringe Anpassungen der Druckparameter wirken sich direkt auf die Härte und Zerfallszeit der Tablette aus“, betonte Ingenieur Yang, während er die Auszubildenden durch praktische Abläufe führte, um ihnen die Auswirkungen von Druckänderungen auf die fertigen Produkte zu veranschaulichen. Die Auszubildenden dokumentierten jedes Detail von der Installation der Form bis zum Tablettenpressprozess akribisch. Blisterverpackungsmaschine Im Blisterverpackungsmaschine Im operativen Bereich konzentrierte sich die Ausbildung auf die präzise Steuerung von Form-, Heißsiegel- und Stanzprozessen. Ingenieur Li befasste sich insbesondere mit der Temperatur- und Druckanpassung für verschiedene Materialien (PVC/PVDC, Aluminiumfolie), um optisch perfekte und luftdichte Blisterversiegelungen zu gewährleisten, die den Anforderungen an den pharmazeutischen Schutz und die Haltbarkeit voll und ganz entsprechen. Tablettenkapselzählmaschine Für Präzisionszählvorgänge umfasste die Schulung die vollautomatische Kapseltablettenzählmaschine Und Gummibärchenzählmaschine mit gleicher Genauigkeit. Erfahrene Ingenieure demonstrierten die Funktionsweise hochpräziser visueller Kamerazähl- und Sensorzählsysteme sowie Kalibrierungstechniken für verschiedene Produkte (z. B. Mikrotabletten, unregelmäßig geformte Gummibärchen). Die Auszubildenden übten den schnellen Wechsel zwischen Flaschen-/Dosenspezifikationen und achteten dabei auf null Zählfehler. Kartoniermaschine Die Schulung schloss mit einer detaillierten Bedienung des automatische Zeichenmaschine Erfahrene Ingenieure erklärten systematisch die effiziente Synchronisation und Stabilitätsk...

Als innovativer Marktführer im Bereich der Verpackungsmaschinen für Pharma- und Gesundheitsprodukte gab Rich Packing heute die Einführung der neuen NJY-330C vollautomatische Flüssigkeitskapsel-Füllmaschine . Die Anlage ist darauf ausgelegt, die Schwachstellen der Abfüllindustrie für flüssige Inhaltsstoffe zu lösen, indem sie einen Durchbruch bei der ultrapräzisen Abfüllung auf ±0,1 ml erzielt, ölige Flüssigkeiten, Suspensionen und andere schwierige Materialien unterstützt und Kunden weltweit eine Komplettlösung für die Abfüllung von Kapselflüssigkeiten bietet. Drei zentrale technologische Durchbrüche Abwechslungsreiche Füllung Die Kapselfüllmaschine NJY-330C eignet sich für Kapseln aller Spezifikationen von #000 bis #3 und erfüllt die Produktionsanforderungen von Gesundheitsprodukten bis hin zu pharmazeutischer Qualität. Sie kann mit Mikropellet- und Kleinkapsel-Zweistoff-Füllmodulen ausgestattet werden und unterstützt: ✅ Reine Flüssigkeitsfüllung ✅ Mikropellet + flüssige Kompositfüllung ✅ Kleine Kapsel, verschachtelte Kapsel, Flüssigkeitsfüllung (empfohlener Größenunterschied von 2, z. B. 0 Kapsel mit 2 kleinen Kapseln) ✅ Maßgeschneidertes Dosierscheibensystem steuert das Flüssigkeitsfüllvolumen präzise Präziser Kapselfüllmotor Die Maschine für pharmazeutische Flüssigkapseln verwendet ein Keramikpumpensystem mit Doppelservomotor von Schneider (Füllmotor + Rücksaugmotor). Vollautomatische Kapselfüllmaschine steuert den Flüssigkeitsfluss in einem geschlossenen Kreislauf mit einer Füllgenauigkeit von >99 % und erreicht damit den branchenführenden „Null-Leckage“-Standard Intelligentes Fehlerschutzsystem Die Flüssigkapselmaschine von Rich Packing ist mit einem exklusiven hochpräzisen Glasfaser-Erkennungssystem ausgestattet, um den Trennungsstatus der Kapselkappe in Echtzeit zu überwachen. Anders als die Kapselfüllmaschine für Pulvergranulat ist NJY-330C ein Pionier der „zweistufigen Abfallabsaugung mit oberer Absaugung“: Die nicht getrennten Kapseln werden zuerst angehoben und dann negativ adsorbiert, um eine vollständige Abstoßung der Kapselkappe zu erreichen, und die Entfernungsrate erreicht 100 %. Verbesserung der Produktionseffizienz Die Flüssigkeitsabfüllmaschine für Hartkapseln verwendet ausschließlich importierte Kernkomponenten: Siemens-Steuerung, ABB-Lager, elektrische Komponenten von Schneider, Baker-Vakuumpumpe und die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) beträgt mehr als 35.000 Stunden. Intelligentes Online-System der Kapselflüssigkeitsabfüllmaschine: Der Kapselübertragungskanal ist mit zwei Erkennungspunkten (volle Kapsel/fehlende Kapsel) ausgestattet und die Walzengeschwindigkeit der Kapselversiegelungsmaschine wird automatisch angepasst, um einen reibungslosen Ablauf des gesamten Kapselabfüllvorgangs zu gewährleisten. Vertikale Lufttrocknungstechnologie: Oberer und unterer Doppelventilator arbeiten dreidimensional, starke Windtrocknung im oberen Teil + schnelle Abkühlung im unteren Teil, wodurch der Füllzyklus der Flüssigke...

Im Juli 2025 brachte Rich Packing, ein führendes chinesisches Unternehmen für pharmazeutische Ausrüstung, offiziell seine neue Generation vollservointelligenter Rundlauftablettenpresse (Modell: RP-HGZP-17). Dieses Gerät wurde für kleine und mittelgroße Pharma- und Gesundheitsproduktunternehmen entwickelt, die empfindlich auf Tablettengewichtsfehler reagieren. Es verfügt über ein Servo-Tablettengewichtskontrollsystem, intelligente Erkennungs- und Aussortierungstechnologie sowie ein modulares, werkzeugloses Formwechselsystem. Es erreicht eine durchschnittliche Tablettengewichtsgenauigkeit von ≤±2 %, verbessert die Formwechseleffizienz um 300 % und unterstützt Kunden bei der Erfüllung von FDA-, UL- und cGMP-Zertifizierungen bei gleichzeitiger Reduzierung des Rohstoffabfalls um 47 %. Durchbrüche in der Kerntechnologie beim Tablettenpressen Konstruktion aus Materialien in Militärqualität ♦ Der Hauptkörper der Tablettenpresse besteht aus hochfestem 2Cr13-Edelstahl mit einer Härte von HRC 45–50 und 200 % verbesserter Korrosionsbeständigkeit. ♦ Die oberen und unteren Schichten des Drehtellers sind mit zinngemischtem QT600-Gusseisen aufgewertet, das eine Schlagfestigkeit von 3500 MPa, überlegene Verschleiß- und Hitzebeständigkeit sowie eine Lebensdauer von 50.000 Stunden aufweist. ♦ Die automatische Tablettenpresse ist mit einem explosionsgeschützten Hochleistungsstaubsauger in Industriequalität, einem Pulverzirkulationssystem und einer vollständig geschlossenen Abdeckung aus Edelstahl 304 ausgestattet, wodurch die Einhaltung der FDA/cGMP-Hygienezertifizierung gewährleistet wird. Intelligentes Tablettengewichtskontrollsystem ♦ Servomotoren treiben die Auf- und Abbewegung der Füllführungsschiene an und ermöglichen so eine intelligente Steuerung der Hohlraumgröße, die durch den Unterstempel in der mittleren Matrize gebildet wird. Dieses System in der Tablettenpresse bietet eine Echtzeit-Feedback-Kompensation für Schwankungen des Pulverfüllvolumens. ♦ Dynamische Genauigkeit der Tablettengewichtskontrolle: Basierend auf Labordaten wird der Genauigkeitsfehler des Tablettengewichts streng auf ±1,5 % begrenzt. In Massenproduktionsumgebungen wird konstant ein stabiler Tablettengewichtsfehler von ±2 % erreicht. Dreifaches Qualitätssicherungssystem ♦ Echtzeit-Stanzüberwachung: Verwendet ein Drucksensor-Array am Hauptdruckrad. Effektivität der Rotationstablettenpresse: 99,98 %. ♦ Intelligentes Abfallauswurfsystem: Verwendet Überdruckblasen oder Magnetventilauswurf. Tablettengewichtsqualifikationsrate: >99,99 %. ♦ Ultrafeine Bearbeitung der mittleren Matrize: Umfasst eine Bohrmaschine + einen sekundären Bearbeitungsprozess durch Honen. Öffnungstoleranz: ±3 μm. Revolutionäre Innovationen zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung Werkzeugloses Werkzeugwechselsystem in 30 Minuten Unsere intelligente Tablettenpresse verfügt über eine originale Schnellspannvorrichtung für die Mittelmatrize. Diese nutzt eine rechteckige Oberflächenkontaktstruktur für die obere Klemmung der...

Ausstellungsübersicht Rich Packing nahm vom 24. bis 26. Juni 2025 an der CPHI China in Shanghai teil. Die Messe zog zahlreiche nationale und internationale Käufer, Lieferanten und Fachleute der Pharmabranche an und bot Rich Packing eine hervorragende Plattform, um seine Fähigkeiten und Produktvorteile zu präsentieren. Während der Veranstaltung kommunizierte und interagierte das Unternehmen aktiv mit Kunden, um Marktanforderungen und Branchentrends zu verstehen und legte damit eine solide Grundlage für die weitere Produktentwicklung und Marktexpansion. Produktanzeige Der Stand von Rich Packing (NID50) bestach durch sein auffälliges Design und zog die Aufmerksamkeit der Kunden auf sich. Das Unternehmen präsentierte eine Vielzahl moderner Pharma- und Verpackungsanlagen, darunter eine Verpackungslinie für Beutel, eine Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse, eine CCD-Kamera-Zählmaschine sowie eine Kapsel- und Tablettenzähl- und Abfüllanlage (NJP-1500D). Kapselfüllmaschine und mehr. Diese Produkte wurden während der Ausstellung sehr gut angenommen und ihre fortschrittliche Technologie und ihr hocheffizienter Betrieb fanden bei den Kunden große Anerkennung. Verpackungslinie für Beutelverpackungen: Diese Anlage nutzt Vollservotechnologie und verfügt über bis zu zehn moderne Servomotoren. Sie ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb von der Verpackung von Einzeldosis-Pulver-/Granulat-Medikamenten in Weichbeuteln bis hin zur Kartonierung und steigert so die Produktionseffizienz und Verpackungsqualität deutlich. Das intelligente Steuerungssystem erreicht eine Füllgenauigkeit von ±0,02 g und ermöglicht flexible Anpassungen an unterschiedliche Verpackungsanforderungen. Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse : Die Hochgeschwindigkeits-Rundlauftablettenpressen HGZP-26/40D und HGZP-45/75D zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit und Effizienz aus und produzieren 260.000 bzw. 680.000 Tabletten pro Stunde. Gleichzeitig ermöglichen ihre intelligenten Steuerungssysteme eine Echtzeit-Drucküberwachung für jede Form und erreichen Gewichtsabweichungen von weniger als 0,01 g pro Charge, wodurch die Qualität und Konsistenz der Tabletten gewährleistet wird. Kapsel- und Tablettenzähl- und Abfüllanlage: Diese komplette Produktionslinie ermöglicht das schnelle und präzise Zählen und Abfüllen von Kapseln/Tabletten und umfasst Komponenten wie einen Flaschenaufsteller, eine automatische Hochgeschwindigkeitszähl- und Abfüllmaschine, einen Trockenmitteleinleger, eine Kontrollwaage, eine Verschließmaschine, einen Induktions-Aluminiumfolienversiegeler und eine Etikettiermaschine. Die Zählgenauigkeit liegt bei über 99,97 %. Die fortschrittliche Zähltechnologie und das Abfüllsystem verhindern effektiv Medikamentenverschwendung und -kontamination. Hochgeschwindigkeits-Kapselfüllmaschine: Die pharmazeutische Kapselmaschine NJP-1500D fasst Standardkapseln (#000–#5) und füllt Pulver/Granulat in Hohlkapseln. Die Leistung beträgt bis zu 90.000 Kapseln pro Stunde und erfüllt damit auch die Anf...

A tablet counting machine looks like an easy station on a packaging line: solids in, numbers out, bottles filled. In real factories, “counting” is a chain—single-piece separation, clean sensing, bottle timing, and reliable rejects. If tablets or capsules arrive overlapped, burst from static, or fall into a bottle that is slightly off-position, you’ll see rechecks and spills that get blamed on “the sensor.” This article is written for manufacturing teams building or upgrading a tablet bottling line, and for beginners who want clear basics before talking to suppliers.   The real job of a tablet counter in a bottling line   On a production line, the counter is a controlled feeding-and-verification station. It must turn bulk solids into a repeatable, one-by-one stream, then synchronize that stream with bottle indexing so each bottle receives the target count without mix-ups. That’s why a unit can look perfect in a short demo yet struggle after two hours of dusty tablets, frequent stop/start, or downstream backpressure from a capper.   Most plants run some variation of the same flow: bottles arrive and index under the discharge chute; the counter releases the set quantity; downstream modules cap, seal, label, and code. What matters most is how the tablet counts machine behaves when the line is not “perfect”—when conveyors pause, when bottles are inconsistent, and when operators must clean quickly and resume without re-tuning.     Classification that actually helps buyers   Catalogs can list dozens of tablet counting machine types, but three practical distinctions predict what will work in your plant: where the unit sits, how it counts, and how difficult the product is.   First is scope: benchtop (desktop) vs production-line. Benchtop units are typically used for small batches, QC sampling, or simple workflows where operators place containers manually. Production-line counters are built for conveyors, bottle sensors, no-bottle-no-drop logic, and clean stop/start behavior at speed.   Second is sensing: photoelectric vs vision. A photoelectric tablet counting machine detects each piece as it interrupts a beam at the sensing window and is often the best value when flow is clean and products are not optically tricky. Vision systems use cameras and processing to interpret objects; this becomes valuable for clear capsules, glossy coatings, or fragment-prone products. You’ll see this sold as a vision tablet counting machine, and some designs combine controlled illumination, shielding, and software filters to reduce false triggers from reflections. When you compare a vision vs photoelectric tablet counter machine, the better question is whether your product and environment require that extra discrimination.   Third is product difficulty. A standard tablet and capsule counting machine can be excellent for tablets and hard capsules, but g...