Rich Packing bringt intelligente Rundlauftablettenpresse mit Vollservo auf den Markt

Im Juli 2025 brachte Rich Packing, ein führendes chinesisches Unternehmen für pharmazeutische Ausrüstung, offiziell seine neue Generation vollservointelligenter Rundlauftablettenpresse (Modell: RP-HGZP-17). Dieses Gerät wurde für kleine und mittelgroße Pharma- und Gesundheitsproduktunternehmen entwickelt, die empfindlich auf Tablettengewichtsfehler reagieren. Es verfügt über ein Servo-Tablettengewichtskontrollsystem, intelligente Erkennungs- und Aussortierungstechnologie sowie ein modulares, werkzeugloses Formwechselsystem. Es erreicht eine durchschnittliche Tablettengewichtsgenauigkeit von ≤±2 %, verbessert die Formwechseleffizienz um 300 % und unterstützt Kunden bei der Erfüllung von FDA-, UL- und cGMP-Zertifizierungen bei gleichzeitiger Reduzierung des Rohstoffabfalls um 47 %.

Durchbrüche in der Kerntechnologie beim Tablettenpressen

Konstruktion aus Materialien in Militärqualität

• ♦ Der Hauptkörper der Tablettenpresse besteht aus hochfestem 2Cr13-Edelstahl mit einer Härte von HRC 45–50 und 200 % verbesserter Korrosionsbeständigkeit.
• ♦ Die oberen und unteren Schichten des Drehtellers sind mit zinngemischtem QT600-Gusseisen aufgewertet, das eine Schlagfestigkeit von 3500 MPa, überlegene Verschleiß- und Hitzebeständigkeit sowie eine Lebensdauer von 50.000 Stunden aufweist.
• ♦ Die automatische Tablettenpresse ist mit einem explosionsgeschützten Hochleistungsstaubsauger in Industriequalität, einem Pulverzirkulationssystem und einer vollständig geschlossenen Abdeckung aus Edelstahl 304 ausgestattet, wodurch die Einhaltung der FDA/cGMP-Hygienezertifizierung gewährleistet wird.

Intelligentes Tablettengewichtskontrollsystem

• ♦ Servomotoren treiben die Auf- und Abbewegung der Füllführungsschiene an und ermöglichen so eine intelligente Steuerung der Hohlraumgröße, die durch den Unterstempel in der mittleren Matrize gebildet wird. Dieses System in der Tablettenpresse bietet eine Echtzeit-Feedback-Kompensation für Schwankungen des Pulverfüllvolumens.
• ♦ Dynamische Genauigkeit der Tablettengewichtskontrolle: Basierend auf Labordaten wird der Genauigkeitsfehler des Tablettengewichts streng auf ±1,5 % begrenzt. In Massenproduktionsumgebungen wird konstant ein stabiler Tablettengewichtsfehler von ±2 % erreicht.

Dreifaches Qualitätssicherungssystem

♦ Echtzeit-Stanzüberwachung: Verwendet ein Drucksensor-Array am Hauptdruckrad. Effektivität der Rotationstablettenpresse: 99,98 %.

♦ Intelligentes Abfallauswurfsystem: Verwendet Überdruckblasen oder Magnetventilauswurf. Tablettengewichtsqualifikationsrate: >99,99 %.

♦ Ultrafeine Bearbeitung der mittleren Matrize: Umfasst eine Bohrmaschine + einen sekundären Bearbeitungsprozess durch Honen. Öffnungstoleranz: ±3 μm.

Revolutionäre Innovationen zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung

Werkzeugloses Werkzeugwechselsystem in 30 Minuten

Unsere intelligente Tablettenpresse verfügt über eine originale Schnellspannvorrichtung für die Mittelmatrize. Diese nutzt eine rechteckige Oberflächenkontaktstruktur für die obere Klemmung der Mittelmatrize und ersetzt die herkömmliche konische Punktkontaktstruktur. Dieses Design reduziert das Risiko, dass sich die Mittelmatrize unter hohem Druck löst, deutlich. Bediener können den gesamten Formwechsel manuell und ohne Werkzeug durchführen und sparen so zwei Stunden Ausfallzeit im Vergleich zu herkömmlichen Geräten.

Restpulver-Recycling-Technologie

Der Pulverrückführungsdrehteller im Tablettenkompressor begrenzt die Bewegungsbahn des Restpulvers. Die Pulverrückgewinnungsrate liegt bei >95 %, und die Sauberkeit in der Werkstatt entspricht der Norm ISO 14644 Klasse 7.

Globale Zuverlässigkeit und Service

Erstklassige Lieferkettengarantie

Kernkomponenten der Vollservo-Rundlauftablettenpresse nutzen:

♦ Siemens-Servomotoren (Genauigkeit: 0,01°)

♦ ABB-Controller (Reaktionszeit: <2 ms)

♦ SKF-Lager (L10-Lebensdauer: 80.000 Stunden)

Umfassender Sicherheitsschutz

16 intelligente Alarmsysteme der Tablettenpresse RP-HGZP-17 decken Szenarien wie Drucküberlastung, Schmierstörungen und Motorüberhitzung ab. Die Presse entspricht der CE/UL-Sicherheitszertifizierung.

Fortune 500-validierter Service

Die pharmazeutische Tablettenpresse von Rich Packing unterstützt:

♦ Globale Planung für neue und bestehende Anlagen (Bereitstellung von 3D-Layoutdiagrammen für Produktionslinien).

♦ Installation und Inbetriebnahme vor Ort (unterstützt von unserem globalen Servicecenter in Hongkong).

♦ Umfassende technische Dokumentation (einschließlich vollständiger Benutzerhandbücher, Whitepaper und Videoanleitungen).

Über Rich Packing

Wir sind ein langjähriger Partner von Fortune 500-Unternehmen und Branchenführern in der Pharma- und Gesundheitsproduktbranche, darunter GSK, US-Pharma, Sino-Pharma usw.

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