Am 8. April freute sich RichPacking, einen geschätzten Kunden, Herrn Jakub aus Polen, zur Endabnahme seiner individuell DPP -270Max Blisterverpackungsmaschine Dieser Besuch war ein wichtiger Meilenstein in unserer Zusammenarbeit und spiegelte unser anhaltendes Engagement wider, maßgeschneiderte Lösungen für den Verpackungsbedarf von Pharmazeutika und Medizinprodukten bereitzustellen.
Die in unserem Showroom ausgestellte Blisterverpackungsmaschine DPP-270Max ist normalerweise eingerichtet für Alu-PVC-Blisterverpackung , die üblicherweise für Blisterverpackungen von Tabletten und Kapseln verwendet wird. Die Produktion des Kunden erfordert jedoch Papier-PVC-Blisterverpackungen, eine speziellere Kombination, die für die Verpackung von pharmazeutischen Geräten, medizinischen Werkzeugen oder anderen speziell verpackten Medikamenten entwickelt wurde.
Um diese spezifischen Anforderungen zu erfüllen, hat unser Ingenieurteam die folgenden kundenspezifischen Modifikationen vorgenommen, um sicherzustellen, dass die Maschine eine hohe Leistung erbringt und gleichzeitig die Integrität und Sterilität der Produkte gewährleistet.
• Doppelformzylinder: Da die Blisterkavitäten des Kunden tiefer sind als bei herkömmlichen Pharmaverpackungen, wurde die Formstation mit Doppelzylindern aufgerüstet. Dies gewährleistet einen stärkeren Formdruck und führt zu klar definierten, hochwertigen Blistern für die Produkte des Kunden.
• Vergrößerte manuelle Fütterungsplattform: Aufgrund der unregelmäßigen Form der zu verpackenden Produkte wurde das automatische Zuführsystem durch eine maßgeschneiderte manuelle Zuführstation ersetzt. Diese Neugestaltung bietet mehr Flexibilität und Präzision bei der Produktplatzierung und gewährleistet einen reibungslosen Ablauf und eine genaue Ausrichtung.
• Integrierter Tintenstrahldrucker: Ein Tintenstrahldruckmodul ermöglicht den Online-Druck von Chargennummern, Verfallsdaten und anderen wichtigen Informationen direkt auf die Papierschicht. Dies hilft dem Kunden, gesetzliche Vorschriften und Rückverfolgbarkeitsanforderungen effizient zu erfüllen.
Während des Kundenbesuchs begleitete unsere Vertriebsleiterin Mary den Kunden persönlich während des gesamten Inspektionsprozesses, um eine klare Kommunikation und ein umfassendes Verständnis zu gewährleisten. Unser leitender Ingenieur, Herr Yang, war ebenfalls vor Ort, um bei technischen Fragen zu helfen und die kundenspezifischen Funktionen in Echtzeit zu demonstrieren.
Die Maschine wurde einer vollständigen Konfiguration und einem Probelauf unterzogen, einschließlich:
• Live-Formung, manuelle Zuführung, Tintenstrahldruck, Versiegelungs- und Schneidvorgänge.
• Leistungstests für Ausrichtung, Siegelgenauigkeit und Produktausgabe.
• Der Kunde beobachtete den gesamten Prozess, um die einfache Bedienung zu überprüfen.
• Vor Ort aufgezeichnete Bedienungsvideoanleitung für den zukünftigen Bedarf des Kundenteams.
Nachdem Herr Jakub den erfolgreichen Betrieb der Maschine bezeugt hatte, äußerte er seine volle Zufriedenheit sowohl mit der individuellen Anpassung der Maschine als auch mit der Professionalität unseres Teams. Er lobte das RichPacking-Team für die Bereitstellung einer auf seine Produktionsumgebung zugeschnittenen Lösung und schätzte die reibungslose Koordination zwischen Vertrieb und technischem Support während seines Besuchs.
Nach Abschluss der Endkontrolle ist die Maschine nun verpackt und bereit für den Versand nach Polen. Wir stellen außerdem die vollständige Dokumentation und Remote-Support bereit, um den Kunden bei der Installation und dem Produktionsstart zu unterstützen.
Bei RichPacking bieten wir weiterhin intelligente Verpackungslösungen an, die nicht nur leistungsstark sind, sondern auch individuell auf die unterschiedlichsten Branchenanforderungen zugeschnitten sind. Wir danken unserem polnischen Partner herzlich für sein Vertrauen in unser Team und freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit in der Zukunft.