Die PVC-Folie auf der Rolle läuft durch die Führungsrolle des Blisterverpackungsmaschine , und die PVC-Folie wird durch die dynamische Elastizität der Rollformform gleichmäßig abgerollt.

Der Halbkreis-Lichtbogenheizer heizt die Form nahe der Umformform bis zum Härtegrad und das Blasenloch der Umformform in Blistermaschine.

Die Form wird in die richtige Position gebracht und das mechanische Vakuumsystem wird so ausgelegt, dass die gehärtete PVC-Platte sofort Blasen wirft.

Wenn die geformte PVC-Folie den Trichter oder die Zufuhr passiert, wird die Tablette in den Blister gefüllt.

Solange die Aktivwalze in der kontinuierlichen dynamischen Heißsiegelanlage ein Lochbild ähnlich dem Formwerkzeug hat, zieht die Aktivwalze die mit Tabletten gefüllte PVC-Schaumplatte fahrbar nach vorn, und die Heißpresswalze mit Rasterwalze an der Oberfläche drückt auf die Aktivrolle Oben mit Temperatur und Druck das Abdeckmaterial (Aluminiumfolie) mit der PVC-Folie versiegeln.

Nach der versiegelten PVC-Blisterfolie von Blisterverpackungsmaschine , eine Reihe von Führungsrollen verwendet.

Die Chargennummer wird an der eingestellten Position gedruckt, wenn die intermittierende Bewegung durch das Schreibgerät geht, und dann wird sie gestanzt.

Die Ausrüstung dient zum Ausstanzen von Produktabschnitten, die vom Förderer an den nächsten Prozess übergeben werden, um die Blisterverpackungs-Vortäuschungsindustrie zu vervollständigen.

Zusammenfassender Prozess: PVC-Plattenabwickeln mit gleichmäßiger Geschwindigkeit → Erwärmen und Härten von PVC-Platten → Vakuumblasen → Tabletten in Blister → Linienkontakt-Heißsiegeln mit Aluminiumfolie → Tippen und Drucken → Stanzen in Blöcke