Die Gründe für Verfärbungen oder Oberflächenfärbungen während des Produktionsprozesses der Tablettenpresse und die entsprechenden Maßnahmen sind wie folgt: (1) der Farbunterschied der in der Compound-Zubereitung verwendeten Hilfsstoffe ist groß, und es ist leicht, Sommersprossen zu erzeugen, ohne fein gemahlen oder gemischt zu werden. dies muss wiederaufbereitet werden. Tablettenpressenschmiermittel zum Stanzen können nur verwendet werden verbessert werden, wenn sie sorgfältig gesiebt und mit dem Granulat vermischt werden. (2) die Partikel sehr hart sind, oder wenn die Partikel des Farbchips nicht einheitlich sind und leicht dichte Flecken, entstehen. in diesem Fall, muss das Granulat lockerer, als gefärbt sein Pellets bestehen aus ethanolfreier Stärke als Netzmittel, die Dicke des Granulats ist gleichmäßig, fixiert, und die Tablette ist nicht anfällig für Defekte. (3) Während des Verdichtungsvorgangs, fällt überschüssiges Scaling auf die Partikel und bewegt sich mit dem Scaling, was zu Ölflecken führt. der Oberstempel kann mit einer Gummiringschicht ausgestattet werden, um das Eindringen von Fett zu verhindern Partikel, die häufig abgewischt werden sollten.
(4) feuchtigkeitsempfindliche Arzneimittel, wie einige Tabletten, ändern ihre Farbe, wenn sie unter nassen Bedingungen mit Metall in Kontakt kommen, nachdem sie von einer Tablettenmaschine. hergestellt wurden. Die Luftfeuchtigkeit kann kontrolliert werden, um den Kontakt zu reduzieren mit Metall. (5) beim Granulieren von Pellets, Ethanol zum Pelletieren verwenden, die Temperatur des Backofens erhöhen oder die Rotationszeit zu lang ist, die Oberflächenfarbe der Partikel sich verändert, die Oberflächenfarbe der Partikel ist ein wenig dunkel, und Farbflecken erscheinen während der Tablettierung.