Wir drehen zuerst am Handrad, um den Unterstempel in eine hohe Position anzuheben, und beobachten dann, ob die Oberfläche des Unterstempels mit der Ebene der Mittelform fluchtet. Die Mündungsfläche wird auf die Ebene der Mittelform ausgerichtet, dann wird die Druckplatte noch gedrückt und die Flügelschraube angezogen. Schütteln Sie zu diesem Zeitpunkt das Handrad von Hand, um das leere Auto mehr als zehn Runden zu fahren. Wenn die Maschine normal funktioniert, können Sie einen Belastungstest hinzufügen und die nächste Einstellung vornehmen.

Lösen Sie die Kontermutter der Pleuelstange und drehen Sie den oberen Dorn nach links, um den oberen Dorn nach unten zu bewegen, den Druck zu erhöhen und die Härte der extrudierten Tablette zu erhöhen; Andernfalls sinkt der Druck und die Härte der Tablette nimmt ab. Klemmen Sie nach der Einstellung die unteren sechs Seiten des oberen Dorns mit einem Schraubenschlüssel fest und sichern Sie noch die Kontermutter der Pleuelstange. An diesem Punkt ist die Einstellung der Form im Wesentlichen abgeschlossen, und dann wird der Motor gestartet, um mehr als zehn Drücke zu testen. Wenn die Qualität von Stückgewicht, Härte und Oberflächengüte geprüft wird, kann es in Produktion gehen. Während des Produktionsprozesses der Tablettierung muss die Qualität der Tabletten jederzeit überprüft und rechtzeitig angepasst werden.