Es ist allgemein bekannt, dass einige Pharmaunternehmen bei der Herstellung von Kapseln aufgrund der geringen Größe des Pulvers optische Mängel aufweisen, wenn sie zur Herstellung von Produkten mechanisch gefüllt werden, die durch manuelle Auswahl beseitigt werden müssen. Die Techniker des Pharmaunternehmens analysierten das Thema und durch die kontinuierliche Optimierung und Fehlerbehebung der Kapselfüllmaschine wurde die Häufigkeit des Auftretens von Produkterscheinungsfehlern reduziert und die Arbeitskosten erheblich gesenkt.
Branchenleistung Die Qualität der Füllstoffe ist für die Kapselfüllmaschine sehr
wichtig
Industrie, und eine strengere Überwachung ist auch das größte Anliegen eines Pharmaunternehmens geworden. Daher ist es notwendig, die Kapselfüllmaschinen und -ausrüstung zu verbessern und die Ausrüstungsstruktur zu optimieren, um Pharmaunternehmen bei der Produktion zu unterstützen.
Neben der Qualität der Geräte selbst beeinflussen auch der Zustand der Geräte, der Transportprozess und die Füllstation die Abfüllqualität. Es gibt mehrere Stationen, auf die Benutzer beim Betrieb des Geräts besonders achten müssen, einschließlich der folgenden Komponenten.
Einer ist Kapseltrennung und Kehrtwende. Diese Station ist der Zuführ- und Vereinzelungsmechanismus der Kapseln. Ziel ist es, die Kapsel in das Modul einzusetzen und den Kapselkörper von der Kapselkappe zu entfernen, damit die nächste Medikamentenbefüllung erfolgen kann.
Der zweite füllt sich. Dieser Teil steuert hauptsächlich die Füllmenge des Kapselinhalts. Ein häufiges Problem Nummer eins ist eine inkonsistente Verpackung.